WAGO 750-530光伏行業，WAGO 員工的目標都是努力生產高質量的，*符合用戶要求的產品。萬可電子將不斷地用富于創新的想法推動在工業和自動控制領域的電氣連接技術的發展。為了保證產品質量的始終如一，全面質量管理系統貫穿從設計到生產的整個過程，而且在生產，組裝和測試的每一個環節都使用了*設備和計算機技術。

WAGO 750-530光伏行業的應用，模擬輸出模塊會生成標準幅度 4–20mA 的信號。

輸出信號經過電氣隔離，以 12 位分辨率的形式傳輸。電源來自現場側。

WAGO 750-530光伏行業

技術參數

模擬量輸出數量	2
通道總數量（模塊）	2
信號類型	Current
Type of signal current	DC 4 … 20 mA
執行器接口	2 x (2線)

750-323 PROFIBUS DP 現場總線適配器; 12 Mbaud; 數字量信號
750-324 INTERBUS 現場總線適配器; 500 kBaud; 數字量信號
750-331 PROFIBUS DP 現場總線適配器; 1,5 Mbaud; 數字量和模擬量信號
750-333 PROFIBUS DP/V1 現場總線適配器; 12 Mbaud; 數字量和模擬量信號
750-333/025-000 PROFIBUS DP/V1 現場總線適配器; 12 Mbaud; EXT
750-334 INTERBUS 現場總線適配器; 數字量和模擬量信號; LWL-連接
750-337 CANopen 線程總線耦合器 MSS; 10 kBaud - 1 Mbaud; 數字量和模擬量信號
750-338 CANopen 線程總線耦合器 D-Sub; 10 kBaud - 1 Mbaud; 數字量和模擬量信號
750-339 FIRE WIRE 現場總線適配器; 100/200/400 Mbaud; 數字量和模擬量信號
750-340 PROFINET IO現場總線適配器; 100 Mbit; 數字量和模擬量信號
750-341 ETHERNET TCP/IP 現場總線適配器; 10/100 Mbit/s; 數字量和模擬量信號
750-342 ETHERNET TCP/IP 現場總線適配器; 10 Mbit/s; 數字量和模擬量信號
750-350 ETHERNET powerlink 適配器; 10/100 Mbit/s; 數字量和模擬量信號
750-351 100 Mbit; 2-端口; 數字量和模擬量信號

750-814 MODBUS 可編程現場總線控制器; RS 232 / 150 - 19200 Baud; 數字量和模擬量信號
750-815 MODBUS 可編程現場總線控制器; RS 485 / 1,2 - 115,2 kBaud; 數字量和模擬量信號
750-815/025-000 MODBUS 可編程現場總線控制器; RS 232/485; 150 （1200） Bd ... 19.2 （115.2） kBaud; EXT
750-816 MODBUS 可編程現場總線控制器; RS 232 / 1,2 - 115,2 kBaud; 數字量和模擬量信號
750-819 LONWORKS 可編程現場總線控制器; 78 kbps; 數字量和模擬量信號
750-830 BACnet/IP 可編程現場總線控制器; 10/100 Mbit/s; 數字量和模擬量信號
750-833 PROFIBUS DP/ V1 可編程現場總線控制器; 12 Mbaud; 數字量和模擬量信號

WAGO 750-530光伏行業

項目工程師Josef Büning說：“我們決定采用WAGO-I/O-SYSTEM，主要是因為它的四大優點： 

獨立的現場總線節點可將傳感器和執行機構集成到一個分散式的自動化系統當中。 

　　第二：與16點或32點模塊相比，采用WAGO公司的輸入/輸出模塊可以大大節約安裝空間和費用。 我國是一個農業、糧食生產及消費大國。谷物是我們民族能夠生存和發展的必要條件。面粉加工業是與人類一同永存的。由于面粉加工業是糧食生產向人類消費過渡的橋梁，是食品生產的原料工業和基礎工業，因此無論未來的科學技術如何*，都不能取消面粉加工業，而必須不斷地促進其提高和發展。近年來，我國人民生活正在向富裕小康型過渡，國民對谷物產品的消費已向優質化，功能化，綠色化方向發展?？梢哉f，生產、開發適應市場要求和人民消費水平的谷物制品，是谷物加工業在新世紀內肩負著的一項重要使命，面粉加工業更是任重道遠。 

    面粉企業生產的面粉，其中一項很重要的質量指標就是面粉質量的穩定性，這就要求面粉企業對加工設備的連續運行，生產的穩定性有一個良好的把握，一個企業要想在激烈的行業競爭中取得一席之地，就必須用*自動化控制技術來武裝自己。 

    目前，很多面粉企業都采用基于PC、PLC產品的分布式控制系統（DCS），其主要特點之一是現場側設備與控制器之間的連接是一對一的連接方式，其傳輸信號為4-20mA（模擬量）或24V DC（開關量）。這種連接方式使設備與設備之間、系統與系統之間、系統與外界之間很難進行信息交流，在一定程度上成為“信息孤島”。隨著現場總線控制系統（FCS）的發展，總線控制技術的特點和優勢越來越明顯，將WAGO現場總線產品應用于面粉生產過程的自動化控制系統中，必將對面粉加工業的自動化水平產生巨大飛躍。 

    1. 現場總線 

    1.1 現場總線的特點 

    現場總線是連接智能現場設備和自動化系統的全數字化、實時、雙向傳輸、多分支結構的通信網絡。它主要解決現場的智能化儀表，控制器，執行機構等現場設備之間的數字通信問題，以及這些現場控制設備和高級控制系統之間的信息傳遞問題。