WAGO端子模塊750-345工業4.0
此總線耦合器將 WAGO‐I/O‐SYSTEM 作為從系統與 INTERBUS 現場總線連接。
總線耦合器自動進行配置，創建本地過程圖像，后者可能包括模擬、數字或特殊模塊。按照單詞和/或字節傳送模擬和特殊模塊數據，數字化數據則按比特傳送。
INTERBUS 會將過程圖像存儲在相應的主控制裝置（PLC、PC 或 NC）中。
本地過程圖像分為兩個數據區，

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商業模式對制造業來說至關重要。那么，在工業4.0時代，未來制造業的商業模式是什么?就是以解決顧客問題為主。所以說，未來制造企業將不僅僅進行硬件的銷售，而是通過提供售后服務和其他后續服務，來獲取更多的附加價值，這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統成為硬件產品新的核心，意味著個性化需求、小批量定制制造將成為潮流。制造業的企業家們要在制造過程中盡可能多的增加產品附加價值，拓展更多、更豐富的服務，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費者的個性化需求，走軟性制造+個性化定制道路。

工業自動化是德國得以啟動工業4.0的重要前提之一，主要是在機械制造和電氣工程領域。當前在德國和制造業中廣泛采用的“嵌入式系統”，正是將機械或電氣部件*嵌入到受控器件內部，是一種特定應用設計的計算機系統。數據顯示，這種“嵌入式系統”每年獲得的市場效益高達200億歐元，而這個數字到2020年將提升至400億歐元。

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有專家預計，不斷推廣的工業4.0將為德國的一些機械和電氣設備生產商，以及多家中小企業帶來大量訂單。

工業4.0是德國人提出的概念，認為制造業未來只能通過智能化的生產創造價值，即制造本身是創造價值的。而美國則提出工業互聯網，以通用電氣（GE）為代表，注重通過機器互聯、軟件及大數據分析，提升生產效率，創造數字工業的未來。

工業互聯網生態系統的持續拓展基于Predix以及Predix.io兩大基礎。其中Predix是GE面向工業互聯網的操作系統，而Predix.io支持第三方軟件工程師在Predix上構建、部署并擴展工業互聯網應用，并為此提供了安全可靠的開發環境。自從2月份Predix在美國推出以來，已有11000多名開發人員采用該平臺進行應用開發。GE預計年底Predix在中國推出后會有更多開發者加入。

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德國聯邦貿易與投資署專家Jerome Hull在接受時代周報記者專訪時表示，工業4.0是運用智能去創建更靈活的生產程序、支持制造業的革新以及更好地服務消費者，它代表著集中生產模式的轉變。

Jerome Hull介紹：所謂的系統應用、智能生產工藝和工業制造，并不是簡單的一種生產過程，而是產品和機器的溝通交流，產品來告訴機器該怎么做。生產智能化在未來是可行的， 將工廠、產品和智能服務通聯起來，將是在新的制造業時代一件非常正常的事情。

工業4.0是涉及諸多不同企業、部門和領域，以不同速度發展的漸進性過程，跨行業、跨部門的協作成為必然。同樣是在2013年漢諾威工業博覽會上，由德國機械設備制造業聯合會（VDMA）、德國電氣和電子工業聯合會（ZVEI）以及德國信息技術、通訊、新媒體協會（BITKOM）三個專業協會共同建立的工業4.0平臺正式成立。