產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲排 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) | 控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 100-100-100mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 30/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 最大功率 | 1000kW |
最高溫度 | 1200℃ |
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司 |
—— 銷(xiāo)售熱線 ——
18037316198 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2024-08-01 17:52:00瀏覽次數(shù):942
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲排 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) | 控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 100-100-100mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 30/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 最大功率 | 1000kW |
最高溫度 | 1200℃ |
南昌箱式電阻爐(陶瓷纖維)使用注意事項(xiàng)
燒結(jié),顧名思義,這是一個(gè)通過(guò)高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的收縮,是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
下面,真空燒結(jié)-----我們來(lái)告訴你在清潔或保養(yǎng)燒結(jié)馬弗爐時(shí)要注意的事。
1、依據(jù)廠務(wù)需求添加項(xiàng)目。
2、設(shè)備四個(gè)配電柜的清潔作業(yè)。
3、如網(wǎng)帶為頂針網(wǎng)帶,請(qǐng)用砂紙等打磨頂針端,以防止對(duì)電池片的劃傷,如果是斜角網(wǎng)帶,則在轉(zhuǎn)速100情況下低速烘烤,以鏟除有機(jī)物。
4、如燈管感染有機(jī)物,請(qǐng)當(dāng)心用酒精棉或無(wú)紡布擦洗。
5、腔體內(nèi)部清潔作業(yè)(需求注重各氣孔有無(wú)阻塞)。
6、有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)(包括廠務(wù)和設(shè)備,以及設(shè)備的油煙盒),請(qǐng)用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。
7、設(shè)備進(jìn)料口下倉(cāng)、出料口下倉(cāng)、傳動(dòng)系統(tǒng)倉(cāng)(動(dòng)力倉(cāng))的要點(diǎn)清潔作業(yè),需確保無(wú)雜物。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
南昌箱式電阻爐(陶瓷纖維)特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
高溫箱式電阻爐的正確操作過(guò)程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購(gòu)正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門(mén)。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。