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詳細介紹
- 分項描述：
500 混您土橋梁疲勞試驗機kN電液伺微機控制橋梁試驗機主要由一臺主機框架(上置2±250kN伺服直線作動器)及其液壓驅動模塊、一套恒壓伺服中心泵站（流量63L/min、系統壓力21MPa）、兩套分油器、全數字雙通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件、其它必要的附件等組成。
1、產品主機：
1.1主機為龍門框架式結構， 底座為整體鑄造的鑄鐵材料有效吸震，穩定性好。±250kN伺混您土橋梁疲勞試驗機服直線作動器上置于主機框架內部。萬向壓盤分別安裝在作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用絲杠升降、螺栓鎖緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動。框架外表面采用噴漆處理，可有效提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。
1.2試驗機主機具有結構緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環境試驗裝置以擴展試驗功能。
1.3本設備配備液壓自動小車，待試樣推進試驗機后，放在直棍上，再做實驗。
2、作動器：
伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用德國技術設計制造，作動器安裝在主機框架上橫梁的下端面，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
2．1、作動器使用我公司自主研制的高頻響伺服直線作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設計。作動器采用單元化、模塊化、標準化開發理念設計制造，采用多級柔支撐組合導向機構，具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。。零啟動壓力，無爬行現象。
2．2、作動器活塞密封采用高壓密封圈密封方式，采用復合高分子材料導向支撐、大間隙設計、高抗側向力，具有高速不燒結自潤滑的特點。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。以上密封方式可有效降低作動器的內摩擦阻力，提高試驗機測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應不小于100Hz。
2．3、伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。
2．4、伺服直線作動器位移傳感器內置于活塞桿內采用磁致伸縮位移傳感器，運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達Rα0.4u。
2．5、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、兵工部609所動態試驗機兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負荷傳感器與萬向壓盤連接處設計有消除間隙裝置，進一步提高動態響應性能。
3、萬向壓盤：關鍵零件采用特殊熱處理工藝，具有高硬度、耐磨性好等特點，夾具體疲勞壽命更長。壓盤設計有螺紋孔，方便與其他零件連接。
產品參數：
項目名稱 指標 備注
zui大靜態試驗力 ±500kN
示值精度 全程不分檔 ±1%；
zui大動態試驗力 ±500kN
示值精度 不大于±1%。
作動器zui大振幅 ±75mm
示值精度 ±0.5%FS
頻率范圍 0.01—10Hz
位移測量精度 ±0.5%示值 （全程不分檔）
位移測量分辨率 磁致伸縮位移傳感器：0.01mm
控制方式 負荷、位移、變形控制方式
主要試驗波形 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形
zui大試驗高度空間 1000mm（含壓盤） 根據用戶現場實際加載框架尺寸以及實際工況確定
立柱間距離 1800mm 根據用戶現場實際加載框架尺寸以及實際工況確定
主機剛度 1*108N/mm
恒壓伺服泵站規格 流量140L/min，21MPa，電機功率55kW。
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