電液伺服橡膠疲勞試驗機采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念，關(guān)鍵的配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與著名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

電液伺服橡膠疲勞試驗機產(chǎn)品簡介：
1、XDP系列試驗機的開發(fā)博采著名電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，根據(jù)鐵標(biāo)TB/T3395.1-2015和TB/T2626-1995和國家標(biāo)準(zhǔn)要求定做，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，關(guān)鍵的配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與著名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
2、該試驗機主要用于橡膠墊板的靜剛度、動剛度以及疲勞試驗。通過增加其他試驗輔具也可以完成材料及零部件的疲勞試驗。
3、本機控制軟件、作動器、恒壓伺服泵站、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購件均選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與*產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
 
清華大學(xué)現(xiàn)場使用照片
電液伺服橡膠疲勞試驗機結(jié)構(gòu)特點：
1、產(chǎn)品構(gòu)成：
   200KN電液伺服疲勞加載試驗系統(tǒng)主要由一套200kN伺服直線作動器、一套恒壓伺服泵站、加載龍門框架、試驗夾具、全數(shù)字二通道伺服控制器（預(yù)留一個通道）以及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
2、作動器：
2.1伺服作動器內(nèi)置LVDT位移傳感器用于測量試驗位移，負荷傳感器安裝在作動器活塞桿前端用于測量試驗負荷，負荷傳感器采用美國世銓公司試驗機動態(tài)高精度負荷傳感器。由過濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
結(jié)構(gòu)特點：
   系統(tǒng)采用消隙裝置，消除機構(gòu)連接及萬向球鉸間隙，力值自動定心，減小側(cè)向力，降低高頻拉壓試驗時的沖擊，改善試驗波形。
  采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機構(gòu)，超動壓力小于0.3MPa，無爬行現(xiàn)象。
    組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，油缸總成作到無滲漏油。
   傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)，運動靈活不受外來干擾。
  組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。
  活塞桿簡采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達Rα0.4u。
  結(jié)構(gòu)型成：雙出桿，雙作用。
3. 恒壓伺服泵站：
3.1泵站油箱采用全封閉設(shè)計，可有效防止外界雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)對液壓油的污染。油泵、電機組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。液壓控制模塊、油冷卻器和其他液壓附件組成。

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