微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系列合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》和YB T081《冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則》的要求，采用WindoP操作系統(tǒng)為工作平臺(tái)的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠自動(dòng)處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點(diǎn)包括Z大力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)，規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率，Z大力下的總伸長(zhǎng)率，斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率等）、存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、打印試驗(yàn)曲線、生成結(jié)果報(bào)表。

     微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)集試驗(yàn)機(jī)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為平臺(tái)，配備計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)測(cè)量，增加設(shè)備的功能和使用效率，具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、集成化程度高、操作靈活方便、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的改變而不斷充實(shí)完善。

      微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、加深鉗口座可防止拉伸試驗(yàn)中受力不均勻產(chǎn)生的喇叭狀變形，提高了牢固性和壽命，使夾持更牢靠更順滑；
2、在鉗口座和鉗口夾板之間增加耐磨襯板，保護(hù)了鉗口座和卡板，使鉗口活動(dòng)更靈活； 
3、主機(jī)底座與絲杠之間采用圓錐軸承使絲杠旋轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定可靠，同時(shí)解決了間隙對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的影響；
4、中橫梁采用調(diào)隙螺母機(jī)構(gòu)，消除了間隙，提高了測(cè)量性能。
     產(chǎn)品參數(shù)：
名稱(chēng)    微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
zui大試驗(yàn)力    300.1000.600KN
試驗(yàn)機(jī)等級(jí)    1級(jí)
試驗(yàn)力分檔    全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）
試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍    2%～100%FS
力分辨率    1/300000
試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度    優(yōu)于示值的±1%
引伸計(jì)標(biāo)距    50mm
變形測(cè)量范圍    0-15mm
變形有效測(cè)量范圍    2%～100%FS
變形分辨率    zui大變形的1/300000
變形測(cè)量準(zhǔn)確度    優(yōu)于示值的±0.5%
位移測(cè)量范圍    0～250mm
位移示值極限誤差    優(yōu)于示值的±1%
位移分辨率：0.01mm    0.01mm
軟件和界面    WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面
油缸行程    250mm
拉伸鉗口間zui大距離    550mm
壓縮面間zui大距離    520mm
立柱間距    450mm
圓試樣夾持直徑    Φ13～Φ60mm
扁試樣zui大夾持夾持寬度    75mm
扁試樣夾持厚度    0～40mm
上下壓盤(pán)尺寸    Φ150mm
活塞zui大移動(dòng)速度    80mm／min
下橫梁調(diào)整速度    150mm／min
主機(jī)外形尺寸（約）    1050×700×2500mm
琴式油源控制柜外形尺寸（約）    400×700×1500mm
供電電源    380V±10%/50Hz/三相五線制
設(shè)備功率    油泵電動(dòng)機(jī)功率2.1kW；
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0.55kW；
主機(jī)重量（約）    3500kg
琴式油源控制柜重量（約）    420kg
     
產(chǎn)品主機(jī)
    主機(jī)采用二立柱兩絲杠油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。主機(jī)上橫梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱緊固連接形成一個(gè)剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過(guò)兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過(guò)技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時(shí)，構(gòu)成上框架的工作臺(tái)也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺(tái)相連。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動(dòng)上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺(tái)之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。

濟(jì)南一諾專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)機(jī)三年*，*。