詳細(xì)介紹
水泥恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)設(shè)備介紹:
水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)融匯了我公司的*技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)通過(guò)數(shù)字控制器,經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制數(shù)字電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過(guò)精密絲杠副帶橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn),無(wú)污染、噪音低,效率高,具有較寬的調(diào)速范圍。
壓力試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求研制而成。主要用于測(cè)試各種力學(xué)性能指標(biāo)。
功能特點(diǎn):
1、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,高效、快捷。
2、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)具有工作位置的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能,可靠、安全。
3、壓力試驗(yàn)機(jī)采用高精度位移傳感器。
4、無(wú)壓力油泄漏和比例閥堵塞等不良現(xiàn)象、噪音低、可靠性高。
水泥恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1、接通電源。
2、將試樣放入試驗(yàn)機(jī)的承壓板上,并對(duì)準(zhǔn)刻度線。
3、按絲桿升或降按鈕,調(diào)節(jié)絲桿使上、下板間距離為試樣高度加上5-10mm,嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)絲桿下降時(shí),使上承壓板與試樣接觸。
4、關(guān)閉回油閥,打開送油閥開始工作,為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞減少輔助時(shí)間,開始送油時(shí)可開得大一些。
5、當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥(加載速度由儀表顯示),尤其是接近破碎噸位時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,以免影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
6、試件被壓碎后,儀器顯示zui大力值,慢慢放開回油閥,使用油缸內(nèi)的油回到油箱。但應(yīng)注意不必將沒(méi)缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,只要能容納下一次試件順利安置即可,待下次試件放妥后,即關(guān)上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度加荷。
7、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)工作完畢后,打開回油閥,使活塞回落著底后,關(guān)緊回油閥,清除被壓碎的試樣。
8、 嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作。
技術(shù)參數(shù):
1、zui大試驗(yàn)力:200KN;
2、示值精度:≤±1%(可以達(dá)到±0.5%);
3、壓縮空間:0-340mm;
4、壓盤尺寸:Φ300mm(可根據(jù)您的要求定制);
5、活塞行程: 50mm;
6、立柱間距:260mm;
7、鋼筋混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)加荷速率:0.1~25KN/s (數(shù)字設(shè)定); 8、工作溫度:5℃-35℃;
9、過(guò)載保護(hù):超滿量程3% ;
10、主機(jī)尺寸:約600×600×1450(mm);
11、油源尺寸:約1070×650×1400(mm)。
注意事項(xiàng):
1、在水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)工作前,檢查工作臺(tái)下的減速機(jī),是否有潤(rùn)滑油;
2、預(yù)緊速度小于實(shí)驗(yàn)速度,防止兩夾具觸碰,以免損壞夾具;
3、小心連接傳感器的線路;
4、試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母,每半年加一次潤(rùn)滑油;
5、保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、保持室內(nèi)干燥,無(wú)腐蝕性介質(zhì)污染,試驗(yàn)完畢,將主機(jī)擦干凈。 2、每月至少開機(jī)一次,試驗(yàn)開始前先預(yù)熱水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)5分鐘,然后空載上下幾次,以排除油路內(nèi)的空氣。
3、定期打開主機(jī)蓋,觀察油箱油位,新試驗(yàn)機(jī)使用一年后須換68#液壓油,以后可每?jī)赡旮鼡Q一次。