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表面振動壓實儀表面振動壓實試驗儀工作原理及注意事項
一、概述
對于無粘性自由排水土的zui大干密度的測定，擊實試驗法的曲線型試驗曲線是多峰或無顯著峰值，這表明該法對這類土已不是zui合適的試驗法了。而且擊實法確定的“zui大干密度”常常低于振動壓實試驗的結果。英國標準BS1377，瑞典SS027109均規定對于高滲透性土采用表面振動壓實儀法。我國交通部行業標準《公路土工試驗規程》（JTGE40-2007）結合交通部公路科學研究所的試驗研究，新增加了此法和振動臺法作為無粘性粗粒土巨粒土的zui大干密度測定的基本試驗法。表面振動器法與振動碾壓工況相似，操作簡便，試樣在振動壓實時不產生分離現象。振動臺法操作復雜，試樣在震動壓實過程中易產生分離現象，因此，JTG40-2007推薦優先采用表面震動壓實儀法，而且此法還可以用于粗粒土大三軸試驗，滲透試驗，混凝土材料試驗及基層材料試驗等制件工作。
二、技術參數：
1、電源電壓：380V
2、電機功率：0.75-2.2KN
3、振動頻率：30-50HZ
4、激振力：10-80KN
5、夯板作用在試樣表面靜壓力：18Kpa以上
6、試筒規格：鋼制大筒一個，內徑280mm 鋼制小筒一個，內徑152mm
三、振動壓實機理
振動夯板在試樣表面做垂直振動壓實被自上而下傳播，顆粒菱角剪裁破碎后，顆粒位置重新排列，移動到相應于土工試驗規格標準條件下的zui穩定位置，
從而土體得到壓實，該儀器如下圖所示：
四、試驗步驟：
1、安裝合適的試筒（根據公路土工試驗規程表3。1。3）壓緊試筒取適量的土樣（按規程操作步驟要求），用規定的工具（見公路土工試驗規程3.1.23.1.4.3.1.5）裝入試筒，大致刮平試樣表面。
2、確認三相線電源連接良好，控制器面板上電源指示燈是亮的。
3、按動控制器上“上升”、“停止”、“下降”按鍵，振動電機及配重各部件運動自如。
4、當按上升開關，震動器反而下降或按下降開關，震動器反而上升時，應倒電源線。否則上下行程開關都不起作用，容易損壞機器。
5、按一下“下降”按鍵，大滑套帶動振動板和夯板和夯板下降（見表面振動壓試儀主機圖示），當夯板接觸到松散的 土樣時，大滑套會繼續下降，下降到大滑套下端面，距振動板突緣15∽25mm時按一下“停止”按鍵，大滑套停止下降。
6、設定控制器上定時器，設定時間為6分鐘（即黑色拔動開關處于中間位置，指盤數字為060）。
7、按下“振動”開關，振動開始振動，定時器顯示振動時間，到6分鐘后振動板自動停止。
8、按下“上升按鍵，”套帶動振動板，夯板上升，上升到限位塊上端面便速箱下面15—25mm，按一下“停止”按鍵，大滑板停止上升。
9、按照規程規定的方法加第二次土樣，重復以上操作步驟二次，一個試樣就算振動擊實完畢。
10、卸下試驗筒，用一平直鋼尺，置于試筒直徑位置，按規程量測數據再稱重。
11、數據整理計算。
五、注意事項：
1、本機安裝時，澆注混凝土基座，以求機器工作穩定，在混凝土基座墊8—10mm橡膠板，以減輕振動。
2、本機設置了“急停”鍵，機器在做任何動作時，按下“急停”鍵，所有的動作全部停止。
3、釋放“急停”鍵時，按該鍵頂部箭頭指示方向旋90°角后放手，“急停”鍵即釋放。
4、振動擊實過程中，若機器懸吊絲桿下降的深度不夠，有可能會出現空振，這時僅需按動一下“下降”鍵，到一定位置后按“停止”鍵即可。
5、振動板上的機罩螺栓上緊時，全部用了止退膠，出現故障拆下時需點一些“914”膠，防止螺栓退出。
6、本機設有行程開關，當振動上升或下降到頂點或下止點時，忘記按下“停止”鍵，機器自動停止
7、在正常的操作過程中，大滑套上升距上 死點20mm時，即按“停止”鍵，下降時錘頭已接觸土樣，大滑套再下降50-60mm時即應按“停止”鍵。
8、在滑動部分及有黃油咀部位定期加潤滑油及潤滑脂。
9、每次操作試驗前應消除立柱外表面灰塵，應加注機械油（20#）。