振動球磨機是一種化工機械，主要由機架、激振器、磨罐、電控系統、冷卻系統、研磨介質等組成。下面一起來看下振動球磨機受哪些因素影響
振動球磨機影響因素；
1、設備的規格、性能
首先取決于設備的規格、性能，其中包括機械的功率、振頻、振幅以及磨筒的大小。即使在下料速度各自相當的情況下，大型機研磨效果也會比小型機略好一些，機型選定以后，其功率和振頻已經固定，使用時不能輕易改變。但是振動幅度可以適當調節。振動幅度加大，精礦受到振動的作用力也就越大，研磨效果將會有所提高。但振動幅度也不能過大，振幅過大，對機器的壽命有不良影響。調節振幅，是由改變磨機偏心軸上的甩鐵來實現的。
2、鋼球裝填量
振動球磨機效果受鋼球裝填量影響較明顯，振動球磨機各筒內鋼球的裝填量在一定范圍內增加，研磨效果能相應提高。我們在實際生產中保持的球占筒容積的75%~85%。如果太少就及時補填。實踐證明，振動球磨的鋼球用量大大多于滾動球磨。
3、下料速度
振動球磨機效果受下料速度的直接影響，振動球磨機的下料速度越快，其研磨效果就越差。反之，下料速度越慢，研磨效果就會越好。這是因為磨機在工作時，單位時間內提供的能量是固定的，對此，煙臺鑫海礦山機械研發的振動球磨機機械設計簡單，并且滿負荷狀態下的持續運行能力強，產品無鋼污染，受到業界好評。下料少，單位精礦分配所得的破碎能量就會增多，被磨碎的程度就會更好些。
4、用水量
在其他各種因素相同的條件下，磨料用水量多、磨后的精礦粒度相對要粗一些；在一定范圍內減少磨料用水量，磨后礦漿粒度將會細一些。這是因為水過多，將精礦較快地從磨筒沖出來，精礦受振動研磨作用減少，其研磨效果必然要變差。
5、進料粒度
精礦進料的粒度細，磨成礦漿以后，其粒度相對會細一些；如果進料粒度粗，在相同條件下進行研磨，磨后的粒度就相對粗一些。這是由于精礦從開采到研磨成礦漿，所受破磨的功，不同而引起的差異。
6、硬度
生產中發現，同種同規格的精礦研磨后，其粒度也有一定的差異。經過分析認為，不同產地精礦硬度有差異，造成研磨后礦漿粒度有波動。
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