產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲加熱 |
---|---|---|---|
價格區間 | 面議 | 控溫精度 | ±20℃ |
內部尺寸 | 300×200×120mm | 儀器種類 | 箱式爐 |
應用領域 | 環保,地礦,冶金 | 最大功率 | 4000kW |
最高溫度 | 1000℃ | 電壓 | 220V |
外形尺寸 | 660×450×540 |
產品簡介
詳細介紹
SX2-4-10A箱式電阻爐1000度
本公司制造的系列電阻爐是對老產品的改造和升級換代產品,配有注冊生產的新穎自動化儀表XMT系列控溫儀及相應的熱電偶,使電爐的溫度控制精度更高,更自動化、廣泛適用于各類實驗室、工礦企業‘科研單位作無素分板測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業。
分體式箱式電阻爐
SX2-4-10A箱式電阻爐1000度
安裝與使用
◎電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面上,控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度,控制器離電爐最小距離不得少0.5米,控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作,
與控制器及電爐相連的電源線,開頭及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。
◎接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖于接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座在小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。
注意:電源的相一與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地。
◎檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,上電單排數碼管顯示分度號及量程代碼三秒后進入工作狀態:顯示實測值。設定溫度:設定完畢通電狀態下,按加(▲)鍵或減(▼)鍵0.5秒,數碼閃爍,此時可以按▲或▼修改設定值,三秒后自動保存退出,或同時按▲▼0.5秒確認退出。此時綠燈亮(NO),亦有接觸器吸合場聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常。
當溫度上升到設定的所需溫度是,紅燈滅(OFF)、綠燈亮(NO)、電爐自動斷電,停止升溫。稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電,周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
◎硅碳棒型(S型)爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配,當爐內溫度進入恒溫階段后,綠燈亮的時間長說明加熱功率太大,可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當降低加熱電流值;若紅燈亮的時間長,說明加熱功率不免,可順時針方向調節加熱功率調節鈕,適當增加加熱功率加流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致,則說明功率匹配,調節效果良好,為減少升溫過程中的超溫現象,在溫度將達到設定溫度前,可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當減少加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞,在開機和關機前應◎將加熱功率調節鈕反時針方向旋到底,使電流緩慢上升和下降。
未來檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
維修與保養
◎控制器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10℃-50℃,相對濕度不大于80%。
◎為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
◎定期檢查各部分接線有否松動,交流接觸器的觸器是否良好。出現故障應及時修復。
◎硅碳棒型爐子,發現硅碳棒損壞后,應更換規格相同并且電阻相近的新硅碳棒,更換時先卸爐殼外部分應相等,夾頭必須堅固,使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應有石棉繩填塞。爐溫不得超過最高溫度1350℃,硅碳棒在最高溫度下允許連續工作4小時,在電爐使用相當時間后,如發現順時針方向調節加熱功率調節鈕至最大偉志,加熱電流仍上不去,距離額定值較遠,達不到所需的加熱功率,說明硅碳棒已老化。此時可將呂聯的硅碳棒改為并聯,仍可繼續使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒,只需改變接法,并且改變接法后,使用時要注意緩慢調節加熱功率調節鈕,加熱電流值不得超過額定值。
◎用戶能守上述操作規程在正程使用過程中,確因產品質量不能正常工作時,一年內免費修理,更換零配件,直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負責各項維修費。