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液氨管道流量表 防爆型結構設計 質量保證
--金湖思派儀表有限公司專業為您提供液氨管道測量解決方案
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產品簡介
詳細介紹
液氨管道流量表 防爆型結構設計 質量保證
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產品概述
SP-LDE系列液氨管道流量表由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
液氨管道流量表儀表選型
型號 | 說明 | |||||||||
SP-LDE | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 | 10-2200mm | |||||||||
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無接地環 | ||||||||
1 | 有接地環 | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
轉換器操作面板
按鍵功能簡介
SET 鍵：功能鍵，在非設定狀態時，作為顯示畫面的切換鍵；在設定非線性參數時，切換被修改的上下行。
▲ 鍵：增加鍵，在設定4位數的參數時，對*位進行加1，到9后，又回到零。設定其余的參數時，參數+1。
鍵：移位鍵，在設定4位數的參數時，對4個位數向左循環1位，在設定其余的參數時，參數-1
ENT 鍵：確認鍵，在非設定狀態時，作為顯示畫面的切換；在設定參數時，切換到下一個參數的顯示。
組合鍵使用功能：
SET + ENT 進入或退出參數設定模式。
+ ▲ 設定參數清零。
安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。
液氨管道流量表技術選型：
公稱通徑（mm） （特殊規格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ | ||
數字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護等級： | IP65，特殊訂制zui高可達IP68 | |
環境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
產品特點
全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）
紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）
液氨管道流量表電極、接地環材料的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗。
| 材 料 | 耐 腐 蝕 性 能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、溫室下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿 |
鉭(Ta) | 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學介質、包括沸點的鹽酸。硝酸和＜175oC硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽不包括王水 |
液氨管道流量表襯里材料選擇說明
應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。
| 內襯材料 | 名 稱 | 符 號 | 性 能 | zui高工作溫度 | 適 用 液 體 |
橡 膠 | 氯丁橡膠 | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來水、工業用水、海水 | |
聚胺脂橡膠 | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | ||
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | ||
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚乙烯 | PO | 化學性能穩定 | ＜60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS | ＜150℃ | 熱水 |
| 液 體 | 電導率（μs/cm） |
| 各 種 酸 | 10×104～801×104 |
| 堿 液 | 8×104 ～30×104 |
| 蒸 餾 水 | 0.01～5 |
| 水及飲料 | 200～800 |
| 啤 酒 | 600～800 |
| 麥 芽 汁 | 500～1000 |
| 牛 奶 | 200～300 |
| 水 果 醬 | 400～1000 |
由工作原理可知，能選用測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.1～15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型：
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。
安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法: 當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑) 。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。