氨水流量計(jì)工作原理：

當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

氨水流量計(jì)采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類(lèi)渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。

該類(lèi)流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-B型LWGY-C型

LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）；無(wú)信號(hào)輸出功能。

氨水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)

.高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R；

.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；

.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；

.可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；

.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；

.型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

產(chǎn)品分類(lèi)

1．按儀表功能分類(lèi)，LWGY系列 渦輪流量計(jì)可分為2大類(lèi)，即：

   ■渦輪流量傳感器/變送器

   ■智能一體化渦輪流量計(jì)

2．功能說(shuō)明

渦輪流量傳感器/變送器

該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

   該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號(hào)，該類(lèi)產(chǎn)品可分為L(zhǎng)WGY-N型和LWGY-A型

LWGY-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號(hào)傳輸距離≤1000米；

LWGY-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。

測(cè)量范圍及工作壓力

型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表

LWGY-N：基本型傳感器，不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示、輸出脈沖信號(hào)、標(biāo)配為非防爆型產(chǎn)品。

LWGY-NF：基本型傳感器，不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示、輸出脈沖信號(hào)、標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品。

LWGY-A：4-20mA變送器，不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示、輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。

LWGY-AS：4-20mA變送器，帶現(xiàn)場(chǎng)顯示、輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。

LWGY-B：智能現(xiàn)場(chǎng)顯示，雙排液晶表體、現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，鋰電池供電，電池電量可連續(xù)使用三年以上，無(wú)信號(hào)輸出，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。

LWGY-C：智能一體化，雙排液晶表體、現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，外供24VDC，輸出信號(hào)4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。

LWGYS-B：智能現(xiàn)場(chǎng)顯示，數(shù)字型渦輪流量計(jì)，信號(hào)全數(shù)字處理雙排液晶表頭，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，雙電源供電（鋰電池、24VDC）485信號(hào)輸出，電池電量可連續(xù)使用三年以上，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。

LWGYS-C：數(shù)字型渦輪流量計(jì)，信號(hào)全數(shù)字處理雙排液晶表頭，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，外供24VDC輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT4）。
安裝注意事項(xiàng)

注意：

1、傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

2、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。

3、為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

4、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

6、用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

使用和調(diào)整：

7、使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

8、傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

9、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

10、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

11、配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

12、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障