產品概況：
SP-LU系列空氣流量計是根據卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計，并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
SP-LU系列空氣流量計采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗振性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。每種型式都有整體、分體結構，根據測量管徑不同，有管道式、插入式兩種安裝方式，以適應不同的安裝環境。
本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業循環、污水處理，油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
產品選型 

技術參數

工作原理是由旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d式中: f:渦街發生頻率 (Hz)
V:旋渦發生體兩側的平均流速(m/s)
St :斯特羅哈爾系數（一定雷諾數范圍內為常數）
d:旋渦發生體迎流面寬度（m）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力，該升力作用在基于壓電效應的檢測探頭上，便產生一系列交變電荷信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號。 
安裝要求說明

1、只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向*。

2、*安裝方式為豎直安裝，介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。

3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的zui高點，因zui高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。

4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。

5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥，壓力或溫度傳感器的上游。

6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。

7、使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。

8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。

安裝環境要求：

1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3.避開高溫環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5.儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

儀表管道安裝要求：

1、對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。）

2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db

3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm

4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm

5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣體應自下而上流動。

7、測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70°；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。