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更新時間:2020-06-01 16:11:27瀏覽次數:447
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飽和蒸汽流量計 高溫型結構設計 蒸汽管道
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產品描述:
SP-LU型飽和蒸汽流量計根據卡門(karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。廣泛用于各種行業氣體、液體、蒸汽流量的計量,也可測量含有微小顆料、雜質的混濁液體,并可作為流量變送器用于自動化控制系統中。
SP-LU型飽和蒸汽流量計可廣泛的適用于各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量,也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體,并可作為流量變送器用于自動控制系統中。插入式渦街流量計防爆型,符合GB3836-83《爆炸性環境用防爆電氣設備》的有關規定,防爆標志為“iaⅡCT6”,該儀表適用于工廠C級T6組及其以下的爆炸性危險場所。
原理:
按標準化組織IS07145(在環形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點的速度測量法),采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭,插入大口徑工業管道內,將卡門旋渦頻率轉換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號或4~20mADC電流信號。
技術參數:
1、測量介質:液體、一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽);
2、測量可能范圍:雷諾數為5×103~7×106
3、正常測量范圍:雷諾數為2×104~7×106
4、測量流速范圍:液體0.5~7m/s 氣體4~35mm/s 蒸汽7~70m/s
5、被測流體溫度:-40℃~+300℃
6、被測流體溫度:1.6、4、25MPa
7、準確度:1級、1.5級、0.5級(通過非線性修整方可達到0.5級);
8、重復性:指示值的0.2%;
9、表體材料:ICr18Ni9Ti;
10、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6 式中:△P-壓力損失 r-被測的流體密度(Kg/m3) v-管內平均流速(m/s)
11、環境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明)
12、環境濕度:≤90%RH
13、大氣壓力:86-106KPa
14、外供電源:3.6~224VDC
15、內供電源:3~4.5VVDDC
16、工作電源:80/A
17、工作電壓:2.7~3.6v
18、工作頻率:0.1~3000H
19、信號遠傳距離:100mm
20、信號輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出4~20mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
飽和蒸汽流量計產品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-01A | DN15 | 0.3~6(液體) | 3~30(氣體) | 請查看說明書,DN300以上*使用插入式流量計 | ||||
LU-02A | DN20 | 0.65~10(液體) | 4~40(氣體) | |||||
LU-02B | DN25 | 1~12(液體) | 8~60(氣體) | |||||
LU-03 | DN32 | 1.5~20(液體) | 12~120(氣體) | |||||
LU-04 | DN40 | 2.5~30(液體) | 18~180(氣體) | |||||
LU-05 | DN50 | 3~50(液體) | 30~300(氣體) | |||||
LU-06 | DN65 | 6~80(液體) | 50~500(氣體) | |||||
LU-08 | DN80 | 10~125(液體) | 70~700(氣體) | |||||
LU-10 | DN100 | 15~200(液體) | 100~1000(氣體) | |||||
LU-12 | DN125 | 25-310(液體) | 150-1500(氣體) | |||||
LU-15 | DN150 | 40~445(液體) | 200-2000(氣體) | |||||
LU-20 | DN200 | 90~900(液體) | 400-4000(氣體) | |||||
LU-25 | DN250 | 150~1500(液體) | 600-6000(氣體) | |||||
LU-30 | DN300 | 200~2000(液體) | 1000-10000(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
產品種類 | ||||||||
B | 普通型 | |||||||
C | 插入式 | |||||||
G | 就地顯示 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
F4 | 脈沖頻率輸出 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫(-40┈+250oC) | |||||||
T2 | 高溫(250oC┈+350oC) | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
特點注意:
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關閥門,對傳感器的使用壽命影響*,非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同,其應滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內徑
配管應與傳感器同心,同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。
對外部環境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中,若必須安裝時,須有通風措施。
3.傳感器安裝在室內,必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護。
5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機和電源等。