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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
污水管道流量計(jì)廠家、酸堿污水管道、防腐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、污水管道流量計(jì)選型
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產(chǎn)品概述
SP-LDE系列由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全數(shù)字量處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1
超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
測(cè)量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
具有自檢與自論斷功能。
小時(shí)總量計(jì)錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)
內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電始終,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
流量范圍的選擇
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于精確和穩(wěn)定測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時(shí)流量、累積流量和流速,如:潔凈水、污水、生活水、原水。硫酸、鹽酸、硝酸等各種酸、堿、鹽等溶液。泥漿、淤泥、礦漿、紙漿、石灰漿。食品方面的液體,廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、食品及飲料、餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè)。
【材質(zhì)選擇】:
電極材料 | 電極材料所適合的測(cè)量介質(zhì) |
316L不銹鋼 | 生活用水、工業(yè)用水、原水進(jìn)水、市政污水 弱腐蝕性液體 |
HB哈氏合金B(yǎng) | 濃度低于10%的鹽酸等非氧化性酸; |
HC哈氏合金C | 混合酸,及氧化性鹽類(lèi)、海水; 不合適鹽酸 |
Ti 鈦 | 海水、各種氯化物和次氯鹽酸、有機(jī)酸、 氫氧化鈉,燒堿 |
Ta 鉭 | 各種酸; 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿以外的其余化學(xué)介質(zhì) |
Pt 鉑金 | 幾乎素有的酸、堿、鹽溶液 不適合王水、銨鹽 |
內(nèi)襯材料 | 內(nèi)襯材料所適合的測(cè)量介質(zhì) |
氯丁橡膠 | 溫度低于80℃的水、自來(lái)水、工業(yè)水等 |
聚氨酯橡膠 | 溫度低于60℃的紙漿、礦漿等 具有較好的耐磨性能。 |
聚四氟乙烯 F4 (PTFE) | *使用溫度在-10~120℃的介質(zhì); 化學(xué)性能很穩(wěn)定,可以測(cè)量大多數(shù)的酸堿, 衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)和有機(jī)溶液 但不適合KOH,硝酸、氫氟酸 |
特氟龍 FEP(F46) | *使用溫度在-40~80℃的介質(zhì); 化學(xué)性能非常穩(wěn)定。 可以測(cè)量帶少量細(xì)小顆粒的介質(zhì) |
聚全氟烷氧基樹(shù)脂 PFA | *使用溫度在-40~160℃的介質(zhì); 化學(xué)性能很穩(wěn)定,可以測(cè)量大多數(shù)酸堿; 一般不用于測(cè)量泥漿、煤漿、礦漿等。 |
陶瓷 | 強(qiáng)度高、高溫高壓不變形; 適用粘性流體、含固體顆粒的漿液。 |
產(chǎn)品選型:
| 口徑 | ||||||||
SP-LDE | 15~2600 | ||||||||
代號(hào) | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號(hào) | 輸出信號(hào) | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | ||||||||
N | 無(wú)防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號(hào) | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
安裝地點(diǎn)的選擇:
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
(1)盡量比開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等),以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
(4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
(5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門(mén)應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求:
為了正確的測(cè)量,在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
(1)傳感器既可以在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng),避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對(duì)于液固兩相流體,采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。
(4)流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。(見(jiàn)圖)
(5)修改管道的安裝方法:
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)。
(6)前后直管段長(zhǎng)度為流量計(jì)前≥5DN,后端≥2DN
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) (特殊規(guī)格可定制) | 管道式四氟襯里:DN10~DN1200 | |
管道式橡膠襯里:DN40~DN1200 | ||
流動(dòng)方向: | 正,反,凈流量 | |
量程比: | 150:1 | |
重復(fù)性誤差: | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí): | 管道式:0.5級(jí),1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度: | 普通橡膠襯里:-20~+60℃ | |
高溫橡膠襯里:-20~+90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃ | ||
高溫型四氟襯里:-20~+180℃ | ||
額定工作壓力: (高壓可定制) | DN6-DN80:≤1.6MPa | |
DN100-DN250:≤1.0MPa | ||
DN300-DN1200:≤0.6MPa | ||
流速范圍: | 0.1-15m/s | |
電導(dǎo)率范圍: | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出: | 負(fù)載電阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出: | 輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA | |
供電電源: | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN,下游≥2DN | |
連接方式: | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí): | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí): | IP65,特殊訂制zui高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度: | -25~+60℃ | |
相對(duì)溫度: | 5%~95% | |
消耗總功率: | 小于20W |
⑴ 盡量避開(kāi)鐵磁性物體,高射頻,強(qiáng)震動(dòng)干擾源及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備(如大功率電機(jī)、大型變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)
⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝
⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20--60℃及相對(duì)濕度小于95%
⑷ 選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
⑸ 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門(mén)應(yīng)安裝在流量下游側(cè)
安裝注意事項(xiàng)
⑴傳感器既可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng),避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯(cuò)誤位置
⑶對(duì)于液固兩相流體,采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用命。
垂直上升
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
略微上升
⑸修改管道的安裝方法:當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5D,后端≥2D
(7)不把流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下,極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性,從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下,建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì),則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口(一般在20D以上),以保證液體充分混合均勻。
注入化學(xué)物質(zhì)
(8)自由落差式流量計(jì)的安裝示意圖如下:
(9)大口徑流量計(jì)(DN200以上)安裝時(shí)建議在安裝管線上加接彈性管件
(10)明渠或非滿管管道安裝流量計(jì)時(shí)安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計(jì)滿管。安裝排污閥(在管道zui低處)及清洗孔,以排放沉淀物及清洗流量計(jì)測(cè)量管。為便利安裝,建議在流量計(jì)下游安裝彈性管件。
特別建議:建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零
安裝注意事項(xiàng)
搬運(yùn)及吊裝:切忌用棒或繩子穿過(guò)流量計(jì)測(cè)量管將其吊運(yùn),測(cè)量管內(nèi)襯一旦受到損壞,將造成流量計(jì)報(bào)廢
DN80口徑以上流量計(jì),切忌用手或繩子拎或吊運(yùn)流量計(jì)轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無(wú)法承受較大重量
安裝時(shí)避免流量計(jì)兩側(cè)管路不對(duì)中或傾斜
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時(shí)留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損。