襯里材料

主要性能

適用范圍

氯丁橡膠

Neoprene

耐磨性好，有*的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。

<80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿

聚氨酯橡膠

Polyurethane

有*的耐磨性能，耐酸堿性能略差。

<60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。

聚四氟乙烯

PTFE

化學性能zui穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。

<180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛生類介質。

F46

化學穩定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好
的抗撕裂性能。

<180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛生類介質

材質

耐腐蝕性能

316L

對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。

哈氏合金HB

耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。

哈氏合金HC

耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。

鉭

具有優良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。

流量范圍m3/h

口徑mm

流量范圍m3/h

φ15

0.061~6.361

φ450

57.231～5722.651

φ20

0.111～11.31

φ500

70.651～7065.001

φ25

0.181～17.661

φ600

101.741～10173.61

φ40

0.451～45.221

φ700

138.471～13847.41

φ50

0.711～70.651

φ800

180.861～18086.41

φ65

1.191～119.41

φ900

228.911～22890.61

φ80

1.811～180.861

φ1000

406.941～40694.41

φ100

2.831～282.601

φ1200

553.901～55389.61

φ150

6.361～635.851

φ1600

723.461～72345.61

φ200

11.31～1130.41

φ1800

915.621～91562.41

φ250

17.661～176.251

φ2000

1130.41～113040.001

φ300

25.431～2543.401

φ2200

1367.781～136778.41

φ350

34.621～3461.851

φ2400

1627.781～162777.61

φ400

45.221～4521.61

φ2600

1910.381～191037.61

公稱通徑（mm） 

（特殊規格可定制）

管道式四氟襯里：DN10～DN600

管道式橡膠襯里：DN40～DN2200

流動方向

正，反，凈流量

量程比

 150：1

重復性誤差

 測量值的±0.1%

精度等級

管道式：0.5級，1.0級

被測介質溫度

普通橡膠襯里：－20～＋60℃

高溫橡膠襯里：－20～＋90℃

 聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃

 高溫型四氟襯里：－20～＋180℃

額定工作壓力 
（高壓可定制）

DN10－DN150：≤1.6MPa

DN200－DN350：≤1.0MPa

DN400－DN1000：≤0.6MPa

DN450－DN2200：≤0.25MPa

流速范圍

0.1－15m/s

電導率范圍

被測流體電導率≥5μs/cm

信號輸出

4～20mA（負載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平

通訊輸出

RS485,MODBUS協議，HART協議

供電電源

AC220V或DC24V

要求直管段長度

上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式

流量計與配管之間均采用法蘭連接,符合國標GB/T9115.1-2000

防爆等級

 ExdeiallBT4-T6

防護等級

 IP65，特殊訂制zui高可達IP68

型號

口徑

SP-LDE

15~2600

代號

電極材料

K1

316L

K2

HB

K3

HC

K4

鈦

K5

鉭

K6

鉑合金

K7

不銹鋼涂覆碳化鎢

代號

內襯材料

C1

聚四氟乙烯（F4）

C2

聚全氟乙丙烯（F46）

C3

聚氟合乙烯（FS）

C4

聚錄丁橡膠

C5

聚氨脂橡膠

代號

功能

E1

0.3級

E2

0.5級

E3

1級

F1

4－20Madc,負載≤750Ω

F2

0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率

F3

RS485接口

T1

常溫型

T2

高溫型

T3

超高溫型

P1

1．0MPa

P2

1．6MPa

P3

4．0MPa

P4

16MPa

D1

220VAC±10％

D2

24VDC±10％

J1

一體型結構

J2

分體型結構

J3

防爆一體型結構

1、對外部環境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)。

防護等級說明
1、IP65：防噴水型，允許水從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/min，距離為3m。
2、IP68：潛水型，*工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65  
如何正確選擇安裝點
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道（整個管路中zui低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況。
2、測量位置應選在上游大于5D和下游有3D直管段處。
3、測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的干擾。
4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場干擾源等 。

安裝須知
1、測量電極的軸線必須近似于水平方向：
 
2、測量管道內必須*充滿液體。
3、流量計的前方zui少要有5×D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方zui少要有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在電磁流量計后加裝管道伸縮節。 

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*。
5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。
6、在智能電磁流量計附近應無強電磁場。
7、在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護。
8、若測量管道有振動，在電磁流量計的兩邊應有固定的支座；
9、測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長度；
10、為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道，并且保證智能電磁流量計前5D后3D的直管段。

11、如安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應用力矩扳手勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯。
安裝要求
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處：

2、電磁流量計應安裝在管道上上升處：

3、電磁流量計在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在電磁流量計的下游安裝排氣閥；

5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在電磁流量計上游；

6、電磁流量計不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝流量