硝酸流量表  防腐型結構設計  流體精準測量

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產品概述：

SP-LDE系列硝酸流量表根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線，屬國內*，技術達到國內水平。

SP-LDE系列硝酸流量表在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
SP-LDE系列硝酸流量表除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。 
產品性能特點：
◆儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
◆無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
◆測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
◆備有管道式、插入式等多種流量計型號。
◆采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
◆具備一體化和分離型兩種型式。
◆高清晰度LCD背光顯示。 
接線圖如下圖所示 
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環境溫度：-40℃～+50℃
◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃ 橡膠材質襯里≤65℃
◆防爆標志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，*于橡膠襯里)轉換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA

端子符號說明：
（1）儀表電源：AC220V火線接“L”端子,零線接“N”端子。
（2）輸出信號：電磁流量計為4-20mA信號輸出時正極接“I+”端子,負極接“COM1”端子；電磁流量計為頻率信號輸出時正極接“P+”端子,負極接“COM2”端子。
（3）報警輸出：上限報警輸出接“AH”端子,報警地接“COM2”端子；下限報警輸出接“AL”端子,報警地接“COM2”端子。
（4）FUSE:儀表電源保險絲（1A）。
（5）RS485通訊：RS485通訊接“T+”和“T-”端子
2、分體式接線圖如下圖所示

端子符號說明：
（1）儀表電源：AC220V火線接“L”端子,零線接“N”端子。
（2）輸出信號：電磁流量計為4-20mA信號輸出時正極接“ICOUT”端子,負極接“ICOM”端子，“INSW”端子不接線；電磁流量計為頻率/頻率信號輸出時正極接“PUL+”端子,負極接“PCOM”端子。
（3）報警輸出：上限報警輸出接“ALM+”端子,報警地接“ALCOM”端子；下限報警輸出接“ALM-”端子,報警地接“ALCOM”端子。
（4）勵磁線圈:接傳感器勵磁線圈接“EXT+”和“EXT-”端子,“INSW”端子不接線。
（5）傳感器信號：“DS1”和“DS2”接傳感器信號線，“SGND”接外屏蔽線。
（6）信號電極：“SIG1”和“SIG2”接傳感器信號電極，“SGND”接外屏蔽線。
（7）RS485通訊：RS485通訊接“TSR+”和“TSR-”端子。
 【硝酸流量表電極選擇】

硝酸流量表產品型譜：

接地環選擇
當管道接地條件不良時（包括絕緣管道），傳感器兩側應安裝接地環。若介質磨損性較強，應選擇對襯里埠具有保護作用的帶頸接地環。

防護等級選擇

防護等級選用原則應根據以上要求及流量計工作環境選定。對一體式，應選擇IP65；對冷冰水等介質應選擇IP67或IP68的傳感器，防止傳感器內部結霜或結露。

結構選擇

考慮到安裝和使用方面的便利，優先選擇一體式流量計。當流量計安裝在地下或者很容易被水淹沒的地方，選擇防護等級為IP67或IP68的分體式流量計。當流量計被安裝在高溫管道或高腐蝕環境下，選擇分體式流量計。

輸出信號選擇

有源頻率輸出意味著不需要外接電源來完成輸出功能，而無源頻率輸出意味著需要外接電源來完成輸出功能。頻率輸出口可以配置為報警輸出來指示流量為反向（一直輸出低電平）或正向（一直輸出高電平），或頻率輸出來指示瞬時流量或累積流量的值。4-20mA可以用于輸出瞬時流量數值信號。

供電電源選擇

可使用220V AC或24V DC供電電源。從便于安裝與使用的角度考慮，應優先選擇220V AC。

安裝

環境條件

流量計，特別是帶智能液晶顯示屏幕的流量計，安裝位置應該盡量避免陽光直射，環境溫度要在5℃～55℃之間。

避開強干擾源

要選擇無強電磁場輻射的場所安裝流量計，避開例如電動機、變壓器、變頻器等一些容易引致電磁干擾的設備。流量計的測量原理基于法拉第電磁感應定律，它產生的原始信號非常微弱，不足毫伏。如果流量計附近有強電磁場輻射，將會影響測量的精確度，甚至無法正常工作。

直管段長度

注意盡量避開渦流產生部件，如各種閥門、彎頭、旁路等，盡量延長流量計上下游直管段，必要時安裝整流管，確保流量計的上游直管段必須為5個DN(測量管徑)以上，下游保證在2個DN以上。

液體電導率必須均勻穩定

不要把流量計安裝在被測流體電導率極不均勻的地方。如果上游有不同介質注入，將會導致電導率不均勻，而且會影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應該盡量遠離流量計。一般保持20個DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。

保持電極軸線處于水準：流量計的連接應與安裝指南*。

注: 如果受現場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。

無氣泡：在流量計安裝管道設計時應確保無氣泡產生。 

流量計管路滿管

流量計可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結構應保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設計時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩定和偏差過大。

安裝方式的選擇

如果被測介質含有固體顆粒或漿液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計測量管內。流量計在水準或傾斜安裝時，其電極軸線應該處于水準位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。

管道安裝

避免流量計上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準。安裝前清除焊接殘渣和凸起物，并墊上墊片。流量計裝到管道上后應禁止在該管段上進行電焊作業，防止襯里受損。

接地

由于電磁式流量計的感應信號很弱，易受雜訊影響。因此，傳感器、轉換器的基準電位必須與被測液體相同，共同接地。電磁式流量計兩側安裝接地環或接地電極的作用就是建立流量計殼體和液體的等電位。

普通金屬管道（一般不需要裝接地環）：管道本身接地良好時，接地線可省略，但必須通過流量計所配的接地線使殼體和液體相通。

絕緣管道（塑膠管、襯膠管等）：傳感器兩端應安裝接地環（或接地電極）并通過接地線使被測介質與大地短接。

陰極保護管道：管道法蘭之間用銅線相連，但必須與接地線絕緣。

注：當傳感器安裝在絕緣管道時，可免安裝接地環。

轉換器一方面向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流，以達到磁感應強度B是個常量；同時把傳感器感應的電動勢放大轉換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、累計、控制與調節。圖所示為轉換器電路結構。
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用硝酸流量表被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
流量范圍表：
一般工業被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

儀表流量范圍：