詳細(xì)介紹
ZQB型軸流泵制造和裝配工藝:
潛水軸流泵制造上采用許多*工藝手段。
1、潛水軸流泵葉輪采用*水力模型設(shè)計(jì),葉輪動(dòng)平衡采用上海申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn),使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí),從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn),無振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于70分貝。
2、潛水軸流泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運(yùn)行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成,當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后,介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔,從而燒毀電機(jī),我公司針對(duì)上述現(xiàn)象,將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中zui后再用橡膠環(huán)密封,采用硫化橡膠水密電纜后,電機(jī)能潛入水下20米并正常工作,從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑,詳見有關(guān)圖紙。
3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工,在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行性能測(cè)試。
4、潛水軸流泵鑄造運(yùn)用*模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準(zhǔn)確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過程中*符合設(shè)計(jì)要求。
ZQB型軸流泵產(chǎn)品特點(diǎn):
ZQB型潛水軸流泵和HQB型潛水混流泵是傳統(tǒng)的水泵--電動(dòng)機(jī)機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品,機(jī)泵一體可長期潛入水中運(yùn)行,具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)。
●由于泵潛入水中運(yùn)行,大大簡化了泵站土工及建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,可節(jié)省工程總價(jià)的30-40%。
●由于水泵和電機(jī)一體,無須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸對(duì)中心的裝配工序,安裝方便,快速。
●噪聲低,泵站內(nèi)無高溫,改善工作條件,也可按要求建成全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
●操作方便,無須在開機(jī)前潤滑水泵的橡膠軸承,而且可實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。
●可解決在水位漲落大的沿江,湖泊地區(qū)建泵站的電機(jī)防洪問題。