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WQ系列潛水排污泵
閱讀：1882 發(fā)布時間：2017-5-15一、主要用途和適用范圍
WQ系列潛水排污泵是我公司在消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制的新型泵類產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設(shè)計能有效地保證直徑為Ø7~Ø50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。
使用條件：
zui高介質(zhì)溫度：不超過60℃
被輸送介質(zhì)PH值：5~9
可通過zui大固體顆粒直徑：Ø7~Ø50mm
雜質(zhì)含量(重量比)：不超過 25%
zui大潛水深度：10m
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統(tǒng)說明
WQ系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯(lián)式機械密封。其中電機防護等級IP68，F(xiàn)級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報警功能。
2、控制設(shè)備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設(shè)備的隨機使用說明書。
3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結(jié)構(gòu)
如圖1所示，WQ系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收*技術(shù)：*的電纜密封設(shè)計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證*密封效果；油室泄漏報警功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
3.1型號表示方法
100 WQ 100 – 22 - 15
功率kw
揚程H
流量m³/h
潛水排污泵
口徑φmm
3.2設(shè)備材質(zhì)說明
1）主機及安裝系統(tǒng)：
葉輪、輪轂：鑄鐵
電機外殼：鑄鐵
軸承：國產(chǎn)
機械密封：國產(chǎn)（碳化硅鏡面、氟橡膠皮碗）,
電纜線：耐高溫、耐腐蝕
四、安裝與調(diào)試
1、安裝前：
（1）必須詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是
否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，檢查進水池的zui低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)
禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時，考慮線
損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，
建議設(shè)置機旁端子箱。
（5）水泵配有控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸
頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
(8 )電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
（9）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：
瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任
意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
（10）如使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時，應(yīng)根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時zui多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
圖1 潛水排污泵結(jié)構(gòu)示意圖
2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動
耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對
有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。
（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎(chǔ)上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于維修、
施工的臨時排水。（限4KW以下水泵）
（4）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
（1）啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光
報警或警報報警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，
以免損壞電機。
（3）水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除障礙
后方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。
（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，
額定負(fù)載時不超過5% 。
（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
五、維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5 mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min
（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部，若緊固螺釘松動請
重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有
水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則
機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
注：機油為32﹟機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私
自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。
六、注意事項
1、設(shè)備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。
3、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。
5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，在這種情況
下，建議將水泵放置在一較大的底板上。
6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導(dǎo)致傳熱的速度降低，使電機內(nèi)部的溫度上升，縮
短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽吸至zui低以后，請清除雜物（一年至少一次）。
7、當(dāng)氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。
七、常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量或揚程下降 | 1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚程與額定揚程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 7、葉輪，密封環(huán)磨損 | 1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏，進行修正 5、檢查管路，清理或更換新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán) |
無流量 | 1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn) | 1（1）連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 （2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘 （3）根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥 2（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 （2）如果裝反，應(yīng)倒過來安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 |
運行有雜音或振動 | 1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 | 1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度 |
水泵不能啟動 | 1、無電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路 4、水泵被堵塞 5、浮球故障
6、缺相 | 1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前須試用 5、浮球開關(guān)短接，看水泵是否能啟動。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 |
水泵運轉(zhuǎn)中非正常停機 | 1、電壓低 2、電壓過高 3、短路 4、控制柜故障 5、保護器動作 6、缺相 7、長期超額定電流使用 8、在機殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 | 1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調(diào)整 2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜，進行修理或更換 5、請本公司售后服務(wù)部進行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
水泵啟停頻繁或失靈 | 1、浮球開關(guān)上下距離過短 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池 3、浮球開關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開關(guān)的位置 | 1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離，延長運行時間 2、檢查并維修
3、檢查浮球開關(guān)，如需要應(yīng)給予更換 4、松開浮球開關(guān)，如需要可改變位置 |
設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！
八、其它
1、按照使用說明書的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零部件，因安裝、維護、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、特殊定貨，詳見特殊說明書。