東莞市銳天機電科技有限公司專業(yè)研發(fā)、制造和銷售raetts雷茨高速離心風(fēng)機、高速風(fēng)機、超級風(fēng)機、高速渦輪風(fēng)機、單級高速離心風(fēng)機、渦輪式鼓風(fēng)機、渦輪高壓風(fēng)機以及雷茨節(jié)能型風(fēng)刀干燥系統(tǒng)。

雷茨RAETTS品牌概述：

康拉德-雷茨是*的工業(yè)風(fēng)機供應(yīng)商之一，其產(chǎn)品在世界各國被廣泛用于環(huán)境工程，紡織工業(yè)，電子、半導(dǎo)體工業(yè)、醫(yī)院和實驗室設(shè)備，塑料和橡膠工業(yè)等。

1946年，雷茨公司成立于北萊茵的一個小鎮(zhèn)，初始員工只有24人，專門為客戶提供量身定制的風(fēng)機產(chǎn)品和服務(wù)。苛刻的質(zhì)量要求和良好的口碑為雷茨公司取得了大量訂單，為雷茨公司的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

1973年，雷茨公司已經(jīng)發(fā)展成為德國、乃至歐洲風(fēng)機行業(yè)聞名的企業(yè)，在海外多國設(shè)立辦事處，擁有1200多名優(yōu)秀員工。產(chǎn)品從起初的量身定做走向標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化。旗下成熟的產(chǎn)品有側(cè)流式鼓風(fēng)機、無油式真空泵、多級離心式鼓風(fēng)機等。與此同時，公司投入超過800萬馬克的資金研發(fā)壓力更高，流量更大，性能更穩(wěn)定的高速離心風(fēng)機，并取得突破性的進展。

2006年雷茨進駐中國，并注資成立了東莞市銳天機電科技有限公司，主要負責(zé)雷茨高速離心風(fēng)機在亞太地區(qū)的組裝生產(chǎn)與，并繼續(xù)開發(fā)滿足中國市場的風(fēng)機產(chǎn)品與服務(wù)。

雷茨公司堅持“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足客戶苛刻的要求”作為公司的核心指導(dǎo)思想，其產(chǎn)品在世界各個領(lǐng)域為雷茨公司贏得了無數(shù)的榮譽，并且征服了*無數(shù)的用戶。

雷茨RAETTS主要產(chǎn)品有：

雷茨超級風(fēng)機、雷茨超級鼓風(fēng)機、雷茨離心式鼓風(fēng)機、雷茨高速離心鼓風(fēng)機、雷茨高速鼓風(fēng)機、雷茨離心鼓風(fēng)機、雷茨離心式高壓風(fēng)機、雷茨高壓渦輪式鼓風(fēng)機、雷茨渦輪式鼓風(fēng)機、雷茨高壓離心風(fēng)機、雷茨高壓離心式鼓風(fēng)機、雷茨高速渦輪風(fēng)機、雷茨高速離心增壓風(fēng)機、雷茨高速風(fēng)機。

東莞市銳天機電科技有限公司優(yōu)勢：

雷茨（RAETTS）擁有高速離心風(fēng)機和風(fēng)刀干燥系統(tǒng)核心技術(shù)超過15項，產(chǎn)品通過歐盟CE認證。

雷茨（RAETTS）高速離心風(fēng)機和風(fēng)刀系統(tǒng)均獲得廣東省*產(chǎn)品。

企業(yè)通過ISO9001：2015質(zhì)量管理體系認證，同時是東莞市科技創(chuàng)新企業(yè)協(xié)會理事單位。

憑借著風(fēng)刀干燥系統(tǒng)與解決方案研發(fā)、制造、安裝服務(wù)多年專業(yè)經(jīng)驗，銳天機電擁有風(fēng)刀干燥從業(yè)10年以上的技術(shù)團隊，可以根據(jù)每一個企業(yè)，每一條生產(chǎn)線量身定制節(jié)能省電、高生產(chǎn)效率和高生產(chǎn)質(zhì)量的風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，*滿足每一個客戶的要求，否則退貨退款。

雷茨（RAETTS）傳承德國*的流體動力學(xué)技術(shù)和工匠精神，我們的工程師在設(shè)計每一個零部件時都力求達到實用與藝術(shù)品的*結(jié)合。其中包括風(fēng)機的每一個零部件或材料都是由世界各個領(lǐng)域中*的制造商提供或者共同開發(fā)，目的是保障每一臺雷茨高速離心風(fēng)機安全無憂的運行。

我們始終堅信：只有足夠好的零部件和精益求精的裝配技術(shù)，才能做出精密的高速離心風(fēng)機，才能符合雷茨所代表的德國工匠精神。半個多世紀(jì)以來，雷茨所做的一切努力，都是為了給你提供一臺*的高速離心風(fēng)機。

雷茨渦輪高壓風(fēng)機性能特點：

1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。

4、相對于離心風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達式地一體消聲設(shè)備，震動達到zui低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

雷茨渦輪高壓風(fēng)機構(gòu)造：

外殼：采用散熱良好的鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，風(fēng)機的機體與電機外殼分開鑄造；

馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據(jù)歐洲CE規(guī)格）；

軸承：風(fēng)機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限；

葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致環(huán)形風(fēng)機故障的缺點的不同。

雷茨渦輪高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中的注意事項：

1.聽聲音

當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常響聲時.很難迅速、正確地判斷其起因.須經(jīng)充分調(diào)查。常見起因如下:進氣管吸人固體雜質(zhì)；風(fēng)機的定子與轉(zhuǎn)子摩擦;軸承有異常。此時往往在產(chǎn)生異響時伴有振動。同時。原動機及強制供油裝置產(chǎn)生的異響亦須注意。

2.檢查振動

與異響情況一樣.風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動的原因也很難直觀地判斷.亦須密切注意并充分的檢套。產(chǎn)生振動的類型很多:因喘振等導(dǎo)致流體的力學(xué)振動;風(fēng)機與原動機找正不好產(chǎn)生的振動;風(fēng)機安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常情況;葉輪經(jīng)*運行平衡破壞造成振動的加劇;轉(zhuǎn)子與定子間的間隙有點或面的接觸等情況造成的機械振動。軸承部位振動狀態(tài)的判定見JB/T8689-1998《通風(fēng)機振動檢側(cè)及其限值》。

3.軸承的位查

軸承溫度的側(cè)量對于了解軸承的工作情況是非常重要的.一般規(guī)定軸承溫升不得離于環(huán)境溫度40C以上.另外。還應(yīng)注意到潤滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場合下的油溫及油壓等。對于使用冷卻水冷卻的風(fēng)機，還應(yīng)注意冷卻水的水量、水溫等。對于采用油環(huán)式油潤滑軸承的風(fēng)機.還應(yīng)確認油環(huán)工作是否正常。

4.軸封部分的檢查

應(yīng)經(jīng)常檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸間的間隙或接觸情況，是否有一端接觸、發(fā)熱、振動異常、產(chǎn)生異響等情況。

5.其他的檢查

注意出氣壓力、進氣壓力、風(fēng)量、電流等是否有異常變動。及時發(fā)現(xiàn)異常情況.傲到防患于未然。

雷茨渦輪高壓風(fēng)機 RAETTS渦輪高壓風(fēng)機的日常維護：

為了確保風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求，必須加強對環(huán)形風(fēng)機的維護。

1、根據(jù)使用的具體情況定期清除環(huán)形風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。

2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換一次。

3、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度應(yīng)小于40℃。

4、在環(huán)形風(fēng)機的開車、停車、運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進行檢修。

5、為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進

雷茨渦輪高壓風(fēng)機 RAETTS渦輪高壓風(fēng)機的檢測具體方法:

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.

2、風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.

3、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.

4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.

5、風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.

6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

7、新機器或大修后的風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.

8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

產(chǎn)品圖片：