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單極滑觸線安裝調(diào)試說明
閱讀:1016 發(fā)布時間:2017-10-9單極滑觸線安裝調(diào)試說明:滑觸線安裝說明1.前期準(zhǔn)備:仔細(xì)研究圖紙,充分理解電氣原理圖、工藝圖、施工圖,并查明設(shè)計(jì)部門所提要求,安裝方位,注意事項(xiàng)(設(shè)計(jì)院一般選安全滑觸線可以安裝駕駛室的同側(cè),也可以在對側(cè),環(huán)境過熱時,避免選在高溫大型設(shè)備上方)。a、現(xiàn)場有無與圖紙要求不符之處,或?qū)嶋H安裝位置有沖突,及時反映。b、查清供電點(diǎn)(即供電電纜上線處,檢修段位置)。c、查明行車軌道與滑觸線中心距的參數(shù),水平距離多少?垂直距離多少?d、觀察現(xiàn)場行車大梁與行車上設(shè)備有無與滑觸線位置沖突或容易造成沖突的部件或設(shè)備,揚(yáng)州市天翔電氣有限公司特別提醒注意:行車大梁的筋板間距與軌梁端梁尺寸。e、選擇合適的安裝方式,匹配相應(yīng)的尺寸支架,參照設(shè)計(jì)院要求編寫詳細(xì)的施工方案及安全措施。2.施工安裝:接支架a、焊接支架前先辦理質(zhì)檢、安檢、監(jiān)理等手續(xù),現(xiàn)場腳手架安裝、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶、紅白旗等相關(guān)安全設(shè)施。b、施工方案征得監(jiān)理同意認(rèn)可后,先清除焊接位置的油漆防腐層(待焊接完備后再刷或噴、涂防腐層)。C、焊接方式:選標(biāo)準(zhǔn)焊條材質(zhì)須與行車大梁材質(zhì)接近或相同(焊縫不得夾渣,開裂、脫焊)。
d、每40米~50米按要求尺寸(要參照軌道中心距,每100米公差要求小于上下±2mm,水平左右方向小于±2mm /100米)焊標(biāo)準(zhǔn)支架.e、在焊接完成的支架上拉上鋼絲標(biāo)準(zhǔn)線,以校中間部分支架的位置(也可采用以軌道為基準(zhǔn)的摸架的方式定位,該方式易造成個別支架突兀尺寸不準(zhǔn))。f、驗(yàn)收支架是否合格,特別注意支架與軌道端梁,車間立柱牛腿與行車檢修平臺的位置,注意行車與軌道正常允許行走偏差±20mm,驗(yàn)收時參照安裝方式圖(防止行車走偏時碰擦)。g、安全滑觸線支架間距一般不大于2米,而對于500A以下銅質(zhì)、200A以下鋁質(zhì)滑觸線,其支架間距不能大于1.5米。如遇特殊情況,應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。3、吊裝滑線:1、地面準(zhǔn)備工作a、先擺開滑觸線b、標(biāo)明檢修段,熱補(bǔ)償段及絕緣子組件的位置、數(shù)量c、組裝懸吊夾、連接護(hù)套及連接器,連接器板凳型螺絲另一半不須擰緊,掛住不易脫落即可,待上述工作完成后進(jìn)行下一步工作。2、吊裝滑觸線:人員分配地面1~2人,行車梁上人員3~5人為宜,分工明確,地面人員負(fù)責(zé)捆綁吊扎滑觸線,并提供軌道梁上所需工具及配件,高空人員分起吊人員負(fù)責(zé)滑觸線起吊,也可由安裝人員自行解決(原則是軌梁上人員不宜過于密緊,工作不能相互沖突)滑觸線先放在支架上,幾人同時下放滑觸線并擰緊螺絲,平彈墊擰緊壓緊為宜。3、負(fù)責(zé)連接夾板的人員注意,滑觸線接口應(yīng)在連接夾板中線位置,測試接口平滑后,擰緊板凳螺絲,并注意接口平滑,發(fā)現(xiàn)大于0.5mm以上的不平整處,應(yīng)立即檢查重裝,直到平滑為止。4、依次吊裝好所有滑線。
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