3C閥門類別 | 工業 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | DN50-DN2000mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 環保,化工,石油,綜合 |
種類 | 雙金屬片 |
產品簡介
詳細介紹
Z560H-3500LB鍛造A105閘閥產品對應型號:Z60H、Z61H、Z560H、Z561H
壓力環境:2500LB,3500LB
閥體材質:鑄鋼A216,WCB(碳鋼);整體鍛造A105
不銹鋼(CF8,CF8M,CF3M,CF3,CN7M哈氏合金);整體鍛造F304
低溫鋼,鉻鉬鋼,整體鍛造F11,F22,P91等特殊材質
連接形式:法蘭;焊接
公稱通徑:2"-18"
適用介質:水,油品,蒸汽-碳鋼+鉻鉬鋼;
硝酸,醋酸類等-不銹鋼;
丙烷,乙烯等-低溫鋼;
工作溫度:碳鋼-29℃~425℃;
不銹鋼-40℃~550℃;
低溫鋼-46℃~350℃,
鉻鉬鋼-29℃~550℃.
結構形式:自密封
驅動方式:電動、氣動、液動、齒輪等
適用行業:石油、化工、火力、制藥、化肥、發電廠等行業
Z560H-3500LB鍛造A105閘閥
產品介紹:
對于工作壓力大于1.0Mpa及產干管上起到作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。
2500LB(3500LB)閘閥采用標準
1、制造驗收技術條件按日本火力發電用閥標準的E101的規定。
2、閥門結構長度按E101的規定。產品廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、電力、軍工等管道行業,3、閥體焊接坡口按ANSlB1625的規定或按用戶提供的尺寸。
2500LB(3500LB)閘閥用途和性能規范
1.1用途:
a、本產品主要用于氣體、液體介質管路上作啟閉器,接通或截斷介質流,不適用于調節介質流量。具有流阻小,啟閉較省力等優點。
b、適用范圍:化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業。
試驗壓力 | 壓力等級 | 900Lb | 1500LB | 2500LB | 3500LB | MPa | |
殼體試驗 | 22.5 | 37.5 | 63.0 | 96.0 | |||
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |||
密封試驗 | 16.5 | 27.5 | 46.2 | 70.4 | |||
上密封試驗 | 16.5 | 27.5 | 46.2 | 70.4 | |||
使用范圍 | |||||||
閥門材質 | 適用溫度(℃) | 適用介質 | |||||
WCB(A105) | -29℃~425℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
WC6(F11,F22) | -29℃~540℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
ZG1Cr5Mo | -29℃~550℃ | 水、蒸氣、油品等 | |||||
CF8 | ≤200℃ | 硝酸類、弱腐蝕性氣體或液體介質 | |||||
CF3 | ≤200℃ | 醋酸類、弱腐蝕性氣體或液體介質 |
主要零件材料
閥體材料 部件材料 | 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 填料 |
WCB | WCB | F6a | 柔性石墨 |
WC6 | WC6 | 38CrMoALA | 柔性石墨 |
ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo | 38CrMoALA | 柔性石墨 |
CF8 | CF8 | F304 | 柔性石墨 |
CF3 | CF3 | F316 | 柔性石墨 |
略 |
結構特點和使用原理
5.1結構及主要外形尺寸參見簡圖
5.2本閥靠(手)電動裝置使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。
5.3本閥門關閉時手輪按順時針方向旋轉(手輪上設有標記)。
5.4本閥門采用鑲套式閥座,工藝簡單、性能可靠。
5.5采用楔式閘板,關閉力矩小,易密封。
5.6采用可換式上密封結構,能輔助填料密封,且維修方便。
5.7密封面焊有耐磨材料,增強密封性能和提高使用壽命。
5.8電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。同時要注意電動頭及期傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水,一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大損壞傳動部件會使電機空載或招扭矩保護跳無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同時無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
5.9對焊閥門,應根據閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號、規格,并正確選
焊接工藝和參數(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口),由壓力容器或壓力
道持證焊工,按GB50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定進行施焊。
上歐閥門有限公司服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質零配件。