（1）　無需操作控制。利用水泵啟停時(shí)閥門前后的水壓差作為控制動力，具有隨水泵的啟閉而自動啟閉的功能。
（2）　閥門啟閉動作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產(chǎn)生的事故。據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)查和實(shí)測，停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1．3倍以內(nèi)。
（3）　無需現(xiàn)場調(diào)試，適用工況范圍廣。
（4）　基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護(hù)維修工作量大大減少。
（5）　阻力損失小。采用流線型、寬閥體設(shè)計(jì)，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50％以上，如DN200產(chǎn)品在v=2m／s的經(jīng)濟(jì)流速工況時(shí)，多功能水泵控制閥損失為0．7m,而國外同類產(chǎn)品為1．5m。
多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)及工作原理
 工作原理：
 1）、水泵啟動前，閥門出口端壓力作用在主閥板上，閥門處于關(guān)閉位置，同時(shí)膜片控制器的上腔連通壓力水，下腔則與閥門進(jìn)口端的低壓相通。
2）、水泵啟動后，閥門進(jìn)口壓力逐漸升高，同時(shí)壓力水通過閥門進(jìn)口端的連接管緩慢進(jìn)入膜片控制器下腔，實(shí)現(xiàn)主閥板的緩慢開啟，開啟速度可通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3）、水泵停機(jī)，閥門進(jìn)口的壓力降低，當(dāng)接近零流量時(shí)，主閥板在自身重力作用下迅速關(guān)閉。因閥門進(jìn)口端壓力降低，閥門出口端的壓力水通過連接管進(jìn)入膜片控制器上腔，下腔水通過閥門進(jìn)口端的連接管壓回至閥門進(jìn)口端，緩閉閥板緩慢關(guān)閉，慢關(guān)時(shí)間可通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關(guān)閉規(guī)律，能有效地消除水錘。
多功能水泵控制閥在安全供水中的應(yīng)用：（幾個(gè)技術(shù)問題）
1、連接管的部件設(shè)計(jì)：
1）、微止回閥的作用是保證閥門開啟的時(shí)間大于電機(jī)啟動時(shí)間，使電機(jī)輕載啟動；同時(shí)避免因開閥速度過快而導(dǎo)致啟泵水錘。閥門開啟時(shí)間可由控制閥根據(jù)現(xiàn)場工況壓力設(shè)定。
    2）、控制閥可調(diào)節(jié)進(jìn)出膜片控制器上下腔的水流速度，從而調(diào)節(jié)緩閉時(shí)間；關(guān)閉時(shí)可檢修膜片控制器；在水泵正常運(yùn)行時(shí)也可手動操作該閥來啟閉閥門。
    3）、過濾器是保證膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門在一個(gè)開啟過程水流是往復(fù)進(jìn)出的，本身具有反沖洗的作用，因此也可用于介質(zhì)較差的工況。
多功能水泵控制閥的消除水錘特性：
1）、從產(chǎn)生破壞性水錘的原理可知，減小水錘升壓主要有2個(gè)因素：(1)在剛被切斷前的水流速度v盡可能小(接近于零)時(shí)關(guān)閉主閥板；(2)使閉閥歷時(shí)t是水錘相u=2L／α(α--壓力波傳遞速度，m／s；L--管長，m)的5-10倍，就可以把實(shí)際水錘壓力h限定在安全范圍內(nèi)，從而消除破壞性的水錘危害。
  2）、多功能水泵控制閥主閥板的開啟度是由管道中的水流沖擊力大小決定的，流速高時(shí)主閥板開啟度大：流速減小時(shí)閥板開啟度小：流速接近于零時(shí)，主閥板關(guān)閉。整個(gè)過程與消除水錘的速閉原理相吻合，因此消除水錘效果很好。
  3）、多功能水泵控制閥緩閉閥板的關(guān)閉，必須在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實(shí)現(xiàn)，即主閥板關(guān)閉后，緩閉閥板方能關(guān)閉，因此不可能產(chǎn)生緩閉與速閉同步的現(xiàn)象。

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