目錄:廣東科寶試驗設(shè)備有限公司>>冷熱沖擊試驗箱>>高低溫沖擊試驗箱>> 全自動高低溫冷熱沖擊試驗箱
全自動高低溫冷熱沖擊試驗箱的結(jié)構(gòu):
內(nèi)部尺寸80L:W400×H500×D400mm
內(nèi)箱材質(zhì)不銹鋼板
外箱材質(zhì)烤漆
保溫材質(zhì)a.高溫槽:硅酸鋁保溫棉.
b.低溫槽:高密度PU發(fā)泡.
箱門上、中、下箱單片門,左開.
a.嵌入式平面把手.
b.后鈕:SUS#304.
c.硅膠發(fā)泡膠條.
試料置放架a.中間測試室.
b.承重不大于5KG.
c.不銹鋼SUS#304內(nèi)箱.
加熱系統(tǒng)鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.
1.高溫槽6KW.
2.低溫槽3.5KW.
運風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)1.馬達1HP×2臺.
2.不銹鋼加長軸心.
3.多翼式扇葉(SIROCCOFAN).
4.特殊設(shè)計之風(fēng)扇強制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).
內(nèi)箱材質(zhì)鏡面不銹鋼板(SUS#304)
全自動高低溫冷熱沖擊試驗箱的使用說明書:
一、設(shè)備安裝與調(diào)試
將試驗箱放置在通風(fēng)良好、干燥、無強烈振動的地方。
連接試驗箱的電源,檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常。
打開試驗箱的控制面板,設(shè)置試驗參數(shù),如溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等。
進行設(shè)備自檢,確保設(shè)備各部件正常運行。
二、樣品準備
清潔樣品表面,確保沒有灰塵、油脂等雜質(zhì)。
根據(jù)試驗要求,對樣品進行固定,防止在試驗過程中發(fā)生位移或損壞。
對樣品進行標識,以便在試驗結(jié)束后能夠快速找到對應(yīng)的樣品。
三、試驗操作
將樣品放入試驗箱內(nèi),注意不要將樣品堵塞風(fēng)道,以免影響試驗結(jié)果。
關(guān)閉試驗箱門,確保門密封良好。
設(shè)置試驗參數(shù),如溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等。
啟動試驗箱,觀察設(shè)備運行情況,確保設(shè)備正常工作。
在試驗過程中,可以通過試驗箱的觀察窗觀察樣品的狀態(tài),如有異常情況,應(yīng)立即停止試驗。
試驗結(jié)束后,打開試驗箱門,取出樣品,注意避免燙傷。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
定期清潔試驗箱內(nèi)部,清除灰塵、油脂等雜質(zhì)。
檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),確保電線、插頭等部件完好無損。
檢查設(shè)備的制冷系統(tǒng),如壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等部件,確保其正常運行。
檢查設(shè)備的加熱系統(tǒng),如加熱器、風(fēng)機等部件,確保其正常工作。
定期對設(shè)備進行校準,確保試驗結(jié)果的準確性。
五、安全注意事項
操作人員應(yīng)具備一定的電氣知識和操作技能,嚴禁非專業(yè)人員操作設(shè)備。
在設(shè)備運行過程中,嚴禁觸摸設(shè)備的高溫部分,以免燙傷。
在設(shè)備維修時,應(yīng)先切斷電源,確保設(shè)備處于停機狀態(tài)。
在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標志,提醒其他人員注意安全。
六、全自動高低溫冷熱沖擊試驗箱功能異常判斷處理:
狀 況 | 原 因 | 處 理 方 法 |
結(jié)束畫面顯示 | 試驗時間終了。 |
|
除霜畫面顯示 | 除霜次數(shù)到。 | 除霜時間到畫面消失。 |
超溫異常畫面顯示 | 1.高低溫預(yù)熱槽之超溫保護開關(guān)設(shè)定過低。 | 1.請檢查超溫保護開關(guān)是否設(shè)定于需要范圍: 高溫預(yù)熱區(qū):300°C 低溫預(yù)冷區(qū):100°C |
2.超溫保護開關(guān)故障 | 1.需更換新品。 | |
3.SSR故障貫穿 | 1.需更換新品。 | |
第一段壓縮機異常畫面顯示 | 1.壓縮機之超載保護裝置跳脫。 | 1.壓回超載保護開關(guān)之回復(fù)鍵。 |
2.壓縮機之高低壓保護開關(guān)跳脫。 | 1.靜待數(shù)分鐘手動復(fù)歸后,如再度跳脫,請通知本公司. | |
3.壓縮機過熱 | 1.使用環(huán)境溫度過高,請將使用環(huán)境之環(huán)境溫度控制在15℃~28℃內(nèi)。 2.檢查冷卻水是否過熱,如過熱則檢查水塔之散熱風(fēng)散是否有在運轉(zhuǎn),如無運轉(zhuǎn)需更新散熱風(fēng)扇。 | |
第二段壓縮機異常畫面顯示 | 1.壓縮機之超載保護裝置跳脫。 | 1.壓回超載保護開關(guān)之覆鍵。 |
2.壓縮機之高低壓保護開關(guān)跳脫。 | 1.靜待數(shù)分鐘手動復(fù)歸后,如再度跳脫,請通知本公司. | |
3.壓縮機過熱 | 1.使用環(huán)境溫度過高,請將使用環(huán)境之環(huán)境溫度控制在15℃~28℃內(nèi)。 2.檢查冷卻水是否過熱,如過熱則檢查水塔之散熱風(fēng)散是否有在運轉(zhuǎn),如無運轉(zhuǎn)需更新散熱風(fēng)扇。 |