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GB管材耐壓試驗(yàn)機(jī)-穩(wěn)定性強(qiáng)用于各種非金屬管材在恒定溫度下耐壓時(shí)間測(cè)定和瞬時(shí)爆破壓力測(cè)定。主機(jī)采用微處理器全閉環(huán)控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)全閉環(huán)控制。試驗(yàn)控制系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成、上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理、下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力、并具有斷電自動(dòng)保存、通電后可繼續(xù)試驗(yàn)的功能、確保試驗(yàn)的連續(xù)性。可分別顯示每路曲線、獨(dú)立設(shè)定每路試驗(yàn)參數(shù)。
管材耐壓試驗(yàn)機(jī)
使
用
說(shuō)
明
書(shū)
一、GB管材耐壓試驗(yàn)機(jī)-穩(wěn)定性強(qiáng)用途:
用于各種非金屬管材在恒定溫度下耐壓時(shí)間測(cè)定和瞬時(shí)爆破壓力測(cè)定。主機(jī)采用微處理器全閉環(huán)控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)全閉環(huán)控制。試驗(yàn)控制系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成、上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理、下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力、并具有斷電自動(dòng)保存、通電后可繼續(xù)試驗(yàn)的功能、確保試驗(yàn)的連續(xù)性。可分別顯示每路曲線、獨(dú)立設(shè)定每路試驗(yàn)參數(shù)。廣泛應(yīng)用于工廠。建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所、科研院校等各種管材的生產(chǎn)檢驗(yàn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域。
滿足GB6111-2003《長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法》、GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》。符合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管等管材對(duì)于爆破強(qiáng)度試驗(yàn)、持久靜液壓壓力試驗(yàn)等相關(guān)國(guó)內(nèi)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、GB管材耐壓試驗(yàn)機(jī)-穩(wěn)定性強(qiáng)主要技術(shù)指標(biāo):
1、壓力范圍:0.5~14MPa,精度:1.0級(jí)
2、計(jì)時(shí)精度:≤0.5%
3、控溫范圍:常溫~90℃ 精度:±1.5℃
4、加熱功率:6KW
5、其它功率:≤2KW
6、外形尺寸:1、控制柜:長(zhǎng)×寬×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:長(zhǎng)×寬×高=1350mm×730mm×1100mm
三、操作步驟:
1、電源為三相四線(三根火線,細(xì)的一根為零線)。
2、航空插頭接試驗(yàn)箱插頭相連。
3、二芯電纜接試驗(yàn)箱接線端子
4、連接好由主操作機(jī)箱和試驗(yàn)箱的水管
5、打開(kāi)主機(jī)下方門(mén),在電機(jī)下方為水箱,試驗(yàn)前應(yīng)加好水(一般離加水口10公分為宜)
6、試驗(yàn)箱內(nèi)加好水,在夾具上上好試樣,慢慢放入試驗(yàn)箱中
7、打開(kāi)主操作機(jī)內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān),系統(tǒng)上電,打開(kāi)操作面板上的鑰匙開(kāi)關(guān),控制電路上電。
8、按下泵啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)壓力系統(tǒng)開(kāi)始加壓(如果需要加熱,可按下加熱按鈕,設(shè)定溫度,試驗(yàn)箱的水開(kāi)始加熱)
9、做恒壓試驗(yàn)時(shí),把恒壓爆破旋鈕轉(zhuǎn)到恒壓為,按下電磁閥開(kāi)關(guān)按下恒壓按鈕(根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定所需壓力時(shí)間)
10、做爆破試驗(yàn)時(shí),把恒壓爆破旋鈕轉(zhuǎn)到爆破位,按下爆破按鈕。
11、試驗(yàn)完成,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān),關(guān)閉總電源。
合作單位: