【潤滑油抗磨性能試驗機主要是在潤滑油中添加一定的添加劑，將該添加了添加劑的潤滑油拿到四球機上通過鋼球之間的磨損情況來反應添加該添加劑后的潤滑油的磨損性能，從而評定潤滑油的性能的一種試驗機，我們也稱之為潤滑油性能評定試驗機。】

潤滑油抗磨性能試驗機試驗舉例：

油酸表面修飾PbO納米微粒作為潤滑油的添加劑的摩擦磨損性能試驗，根據四球機的相關說明、操作方法、潤滑油標準（GB/T12583-98  潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）；GB3142-82  潤滑劑承載能力測定法（四球法）；SH/T0189-92   潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）；SH/T0202-92   潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）；SH/T0204-92   潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法））進行相關的試驗，對于四球機來說主要用于潤滑油潤滑脂等材料的檢測，而對于是否采用哪種添加劑用戶可決定。

四球摩擦磨損試驗機工作原理：

四球摩擦磨損試驗機工作原理：由四球（1個上球3個下球）組成摩擦副，上球卡在夾頭內，下球組固定不動，上球與下球組相接觸。工作時，上球由主軸帶動旋轉，通過加載系統向下球組加載。

潤滑油性能評定試驗機技術參數：

1 試驗力范圍（無級可調） 60N~10kN；型號（MRS-10A，MRS-10W）
2 試驗力400N以下 ±5N
3 試驗力示值相對誤差 ±1%
4 試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S
5 摩擦力測試范圍 0~300N
6 摩擦力測試誤差 ±3%
7 主軸轉速范圍（無級可調） 200~2000r/min
8 主軸轉速誤差 ±5 r/min
9 摩擦副溫度控制范圍 室溫~75○C
10 摩擦副溫度控制誤差 ±2○C
11 試驗時間控制范圍 1秒~999小時
12 主軸轉速控制范圍 1~99999999轉
13 外型尺寸 約980mm×750mm×1500mm
14 凈重 約700kg
15 試驗用鋼球 φ12.7mm 

友情提示：以上四球屬于電液式，非杠桿式，另外不同型號之間的區別主要在于產品的配置方面，具體配置可與濟南思達技術人員！

潤滑油抗磨性能試驗機組成部分：

一、驅動系統
主軸及其驅動系統是由一些列硬件產品組成的，比如電機提供馬力，齒輪帶帶動設備運轉等等。該系統類似于系統啟動前的前奏，在驅動系統的輔助作用下，設備才能正常啟動。
二、施力系統
說到施力系統就不得不提液壓油源、油缸等，可通過手動方式和步進電機閉環控制方式對試驗機施加一定的力值，通過設備上不同顏色的按鈕對該部件進行控制。
三、摩擦副
摩擦副直接決定著這個設備的用途，通常是有一些列金屬部件組成，很多試驗機的命名也是根據摩擦副的功能來命名，如四球，球盤，銷盤，端面等。
四、數據采集系統
1.光電編碼器將測得的轉速信號分別傳至主軸轉速測量控制系統和主軸轉速測量顯示系統。
2.壓力傳感器轉換為電信號傳至試驗力測量系統，進行試驗力數字顯示
3.摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦力測量顯示系統進行數字顯示和自動記錄
五、微機控制系統
微機控制系統主要對以上四種部分實施一些列指令對設備進行控制，數據的顯示及數據的保存、打印等。

售后服務：
●調試、驗收、人員培訓
1.調試
接好電源，檢查試驗機的各個功能是否正常運行。做試驗，看一下試驗結果是否符合要求。
2.驗收
設備*行預驗收，然后再進行驗收。預驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
3.人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
●質量保證
1.接到客戶維修，對于設備故障24小時內做出響應。如需到達現場維修，在非節假日期間72小時內到達現場。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費升級。
2.一年內非人為因素保修，終身維修。

濟南思達測試技術有限公司專業從事摩擦磨損、潤滑評定測試設備研制及試驗技術的研究。主要生產四球摩擦試驗機系列、端面摩損試驗機系列、環塊摩擦磨損試驗機系列、長時摩擦磨損試驗機系列、滑動軸承摩擦磨損試驗機系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗機，共計三十多個規格品種，能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復、復合等多種運動形式。廣泛應用于石化行業，大專院校及摩擦學各個專業領域！