產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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儀器種類 | 環塊摩擦磨損試驗機 | 應用領域 | 化工,石油,交通,航天 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介:
環塊摩擦磨損試驗機,采用線接觸滑動擦的方式檢測試樣的摩擦磨損性能。工作原理為:主動件是標準旋轉圓環,被動件是被固定的標準尺寸矩形塊。通過測量不同載荷下,被動試件矩形塊上出現的條形磨痕寬度,以及摩擦副材料間的摩擦力、摩擦系數,來評定潤滑劑的承載能力以及摩擦副材料的摩擦磨損性能。可在浸油潤滑條件下,評定各種潤滑劑的潤滑性能,尤其適用于中高檔汽車齒輪油的抗擦傷性能的模擬評定,可用于各種金屬、非金屬材料及涂層的磨損性能研究。
該機為框架式結構,由伺服電機控制杠桿加載,各試驗參數實現單元化設置,操作方便,試驗讀數準確可靠,該機采用一體化結構設計,將計算機、軟件、工業控制模塊、執行器組合在一個框架中,完成對整個實驗過程的控制,可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線,可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。
二、環塊摩擦磨損試驗機主要技術規格:
1 大試驗力 | 3000N |
2 試驗力準確度 | ±0.5% |
3 大摩擦力 | 300N |
4 摩擦力準確度 | ±1% |
5主軸調速范圍 | 5-2000r/min(可選高速) |
6 主軸轉速誤差 | ±1% |
7 主軸轉數顯示范圍 | 0-9999999 |
8 時間顯示范圍 | 0-9999s或min |
9主軸控制方式 | 伺服控制 |
10控制軟體 | HTMS高級摩擦磨損控制系統 |
11加載方式 | 伺服全自動加載 |
12試驗油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控系統) |
13溫度測量精度 | ±2℃ |
14控制系統 | 采用工業主板,全程觸屏控制,加載速率3段可調,曲線實時采集,單點獲取,數據導出 |
15試驗機外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗機凈重 | 450kg |
三、結構特征及工作原理
主機主要有主軸驅動系統、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠桿及試驗力測量裝置等部分組成,它們都是安裝于一焊接機座上的。
3.1 主軸驅動系統結構及工作原理
該機的標準配置摩擦副形式為一環和塊,試環裝于主軸前端,可隨主軸以一定的轉速旋轉。主軸通過圓弧齒形帶及從動帶輪、主動帶輪由三相異步電機驅動。電機由變頻調速器控制,其轉速在一定范圍內無級調節。
根據摩擦機理,在線接觸式材料接觸表面承受壓力較大,可對材料PV值及摩擦溫升進行研究,同時通過更換塊狀試樣形狀可實現環-瓦磨損試驗。
3.2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內完成的。油腔腔體上面為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗完畢后,可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門是透明有機玻璃,可清晰看到里面的試驗情況。高溫試驗時,不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測量試驗油溫,并通過溫控表實現溫度的自動閉環控制。
3.3 摩擦力測量裝置
當試環旋轉,并且試塊與試環之間有一定的壓力時,二者之間便會有摩擦力,此摩擦力通過頂桿作用在摩擦力傳感器上,再有系統采集處理,后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗力杠桿及試驗力測量裝置
對試樣施加試驗力是通過直流電機及調速器進行閉環控制的。電機正轉時,壓縮彈簧通過鉸接支座,在1:3的施力杠桿左端產生一向下的力,該力通過試驗力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環與試塊之間產生壓力。
試環與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,并在控制面板試驗力窗口上顯示出來,該試驗力可通過計算機控制系統進行預置、反饋,實現自動控制。
四、恒旭環塊試驗機優勢
1、采用優化鈑金結構,強度高、承載能力強;
2、主體采用鑄造結構,精密機械加工工藝、有效減小振動機噪音;
3、全系采用伺服電機控制,采用大功率伺服電機保證高低速重載運行平穩可靠;
4、力傳感器采用萬分位精密傳感器,力值準確可靠;
5、采用HTMS摩擦磨損測控軟件,實時采集試驗數據,繪制曲線,各參數預置保護,試驗力內部分檔調節,動態精度高;
6、專業且經驗豐富的摩擦磨損試驗機設計團隊,為您制定詳盡的試驗方案。
五、技術情報及資料的保密
1、本技術方案屬于我公司技術資料,用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務,不論本方案是否采用,本條款長期有效;
2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。
六、售后服務
質保期自驗收合格起一年,終生維護,一年內全免費服務,新機免費上門安裝調試,免費培訓操作人員。
1、所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準,保證試驗設備的技術*進性,可靠性;
2、所需零部件及配件常年供應;
3、產品常年技術支持,產品維修保養24小時內提供解決方案,如需現場解決48小時內到達;
4、軟件終生免費升級。