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高溫材料耐磨性能試驗機的用途及優(yōu)勢
恒旭MMUD型超高溫材料耐磨性能試驗機主要用于在高溫狀態(tài)下以滑動摩擦的形式對端面、銷盤等試樣進行磨損性能的評定。它可用來評定各種金屬、涂層、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨損性能，測定其材料的抗磨性及材料匹配特性。可在改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、試驗環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進行試驗。該試驗機具有摩擦副擴展空間，可采用端面與銷盤兩種形式。
MMUD-5B型超高溫材料耐磨性能試驗機可應用于摩擦學各個專業(yè)技術領域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院(所)等部門具有廣泛的應用。
主軸驅(qū)動采用交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出；試驗力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗力施加平穩(wěn)、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制，可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線，可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出試驗數(shù)據(jù)或曲線。
產(chǎn)品優(yōu)勢分析如下：
1、加載方式：該類型濟南恒旭高溫端面摩擦磨損試驗機是我公司在行業(yè)*引進伺服電機加載，可控性強，故障率低，經(jīng)多年不斷改進，性能穩(wěn)定可靠，其中的雙浮動軸承技術、無間隙導向技術以及緩沖交叉平衡技術均是試驗力準確穩(wěn)定的保證，降低了系統(tǒng)誤差，保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的準確性；
2、主體結構：摩擦試驗進行時應盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產(chǎn)生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺灣東元伺服電機驅(qū)動主軸，相關傳動部件也采用進口精密軸承；
3、電氣部分：設備采用獨立嵌入式工業(yè)控制器，工業(yè)金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響；
4、加熱系統(tǒng)：一般國產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗設備均標稱800℃，當達到該溫度時高溫爐表面溫度已達到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據(jù)以往的經(jīng)驗分析利弊，經(jīng)過理論探討、分析及實際應用設計出MMUD系列高溫試驗產(chǎn)品，該設備理論溫度可達1200℃，不同客戶實際應用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運行，溫度波動±2℃。
5、控制軟件：軟件一般均可以實現(xiàn)實時采集，我們自主研發(fā)的HTMS系列軟件(非材料拉力試驗機改造的軟件)，可以根據(jù)不同標準建立專業(yè)試驗方案，具有數(shù)據(jù)表格保存導出功能。