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公司現(xiàn)為寶鋼特殊鋼（上鋼五廠）、東北鋼鐵集團(tuán)撫順特殊鋼、模具鋼、合金鋼，高速鋼特約經(jīng)銷商，本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：寶鋼上鋼五廠3Cr2W8V—模具鋼‖,寶鋼上鋼五廠9CrSi‖模具鋼,寶鋼上鋼五廠GCr15軸承鋼，‖寶鋼上鋼五廠60Si2Mn彈簧鋼，寶鋼上鋼五廠35CrMo—合金鋼，寶鋼上鋼五廠40Cr—齒輪鋼，寶鋼上鋼五廠38CrMoAl—機(jī)械鋼，寶鋼上鋼五廠20CrMnTi，寶鋼上鋼五廠42CrMo，寶鋼上鋼五廠W6Mo5Cr4V2—高速鋼,skh-9高速鋼，電爐、電渣H13—模具鋼‖、Cr12MoV— —模具鋼、LD— —模具鋼、合金鋼、高速鋼圓鋼和H13— —電渣模塊、寶鋼上鋼五廠P20— —模具鋼、寶鋼上鋼五廠718H— —模具鋼、2738、NAK80、S136板材，撫順特鋼冷作、熱作、塑膠模具鋼板材等各種產(chǎn)品，種類包括鍛件、板材、圓鋼等，并可為用戶定制特大型及異形鍛造件。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天、汽車、家電、模具、刀具、緊固件等諸多領(lǐng)域，并配有大型銑床、磨床為客戶提供光料加工，縮短加工周期。用戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇，以確保制造出高品質(zhì)產(chǎn)品。淬火：790度+-15度預(yù)熱
1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱
保溫5~15min空冷
550度+-6度回火退火、熱加工；
塑膠模具可處理到HRC48-52度，壓鑄模具處理到HRC42-46為佳。

    38CrMoAL圓鋼現(xiàn)貨 1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o(wú)需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度zui高，峰值在55HRC左右，但韌性zui差。因此，回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。
     淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

     鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金。
主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：