化妝品、消毒產(chǎn)品廠房檢測
化妝品、消毒產(chǎn)品廠房檢測項目:
(1)自凈時間
(2)風(fēng)量和風(fēng)速的檢測
(3)靜壓差的檢測
(4)高效過濾器檢漏光度計法
(5)噪聲
(6)照度
(7)溫濕度
(8)微粒計數(shù)濃度的檢測
(9)浮游菌測試
(10)沉降菌測試
(11)空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)
潔凈室檢測檢測標(biāo)準(zhǔn)
引用標(biāo)準(zhǔn) GB 50591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范
引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16293-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法
引用標(biāo)準(zhǔn)GB 15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16294-2010醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法
(1)自凈時間
1.自凈時間的測定應(yīng)在潔凈室通過與室外相通,并停止運行24h以上,室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度70%以上時進(jìn)行。若要求快速測定,可當(dāng)時發(fā)煙。
2.若以大氣塵濃度為基準(zhǔn),滿足上訴條件后,應(yīng)先測出潔凈室內(nèi)濃度,立即開機(jī)運行,定時讀數(shù)直到濃度穩(wěn)定大道限度為止,這一段時間為自凈時間。若以人工發(fā)煙為基準(zhǔn),則應(yīng)將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的室中心發(fā)煙1min~2min即停止,待1min后,在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度后開機(jī)。
3.由測得的開機(jī)前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度、室內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定時的濃度和實際換氣次數(shù),得到計算自凈時間,再和實測自凈時間進(jìn)行對比。
(2)風(fēng)量和風(fēng)速的檢測
1.對于單向流潔凈室,可采用室界面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量。水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測點間距不應(yīng)大于1m,一般取0.3m。測點數(shù)應(yīng)不小于20個,均勻布置。
2.對于非單向流潔凈室,內(nèi)安裝過濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測定風(fēng)量,為測定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量,也可用風(fēng)口法。
(3)靜壓差的檢測
靜壓差的測定應(yīng)在所以房間的門關(guān)閉時進(jìn)行,有排風(fēng)時,應(yīng)在大排風(fēng)量條件下進(jìn)行,并宜從平面上里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區(qū)于非潔凈區(qū)、室外環(huán)境(或向室外開口的房間)之間的壓差。
(4)高效過濾器檢漏光度計法
1.被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量,在設(shè)計風(fēng)速的80%~120%之間運行。
2.在同一送風(fēng)面上按有多臺過濾器時,在結(jié)構(gòu)上允許的情況下,宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進(jìn)行測定。
3.當(dāng)幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時,為了對所有過濾器造成均勻混合,宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏有氣溶膠,并立即在受檢過濾器的正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度。
4.對于高校過濾器,當(dāng)檢漏儀表為對數(shù)刻度是,上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)超過儀表小刻度的104倍。當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時,上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度宜達(dá)到(20~80)μg/L,濃度低于20μg/L會降低檢漏靈敏度,高于80μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應(yīng)具有(0.001~100)μg/L的測量范圍。
5.對于光度計檢漏法確認(rèn)過濾器局部滲漏的標(biāo)準(zhǔn)透過率為0.01%,即當(dāng)采樣探頭對準(zhǔn)被測過濾器的出風(fēng)某一點,靜止檢測時,如測得透過率高于0.01%,即認(rèn)為該點為漏點。
(5)噪聲
1.一般情況下可只檢測A聲級的噪聲,必要時可采用帶倍頻程分析儀的聲級儀,按中心頻率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍頻程檢測,測點附近1m內(nèi)不應(yīng)有反射物。聲級計的小刻度不宜低于0.2dB(A)。
2.測點距地面高度1.1m。面積在15m2以下的潔凈室,可只測室中心1點,15m2以上的潔凈室除中心1點外,應(yīng)再測對角4點,距側(cè)墻各1m,測點朝向各角。
3.當(dāng)為混合流潔凈室時,應(yīng)分別測定單向流區(qū)域、非單向流區(qū)域的噪聲。
4.有條件是,宜測定空調(diào)凈化系統(tǒng)停止運行后的本底噪聲,室內(nèi)噪聲與本底噪聲相差小于10dB(A)時,應(yīng)對測點值進(jìn)行修正:相差(6~9)dB(A)時減1dB(A),相差(4~5)dB(A)時減2dB(A),相差3dB(A)時減3dB(A),相差小于3dB(A)時測定值無效。
(6)照度
1.室內(nèi)照度的檢測應(yīng)為測定出局部照明之外的一般照明的照度
2.室內(nèi)照度的檢測可采用便攜式照度計,照度計的小刻度不應(yīng)大于2lx。
3.室內(nèi)照度必須在室溫趨于穩(wěn)定之后進(jìn)行,并且熒光燈已有100h以上的使用期,檢測前已點燃15min以上,白熾燈已有10h以上的使用期,檢測前已點燃5min以上。
4.測點距地面高0.8m,按1m~2m間距布點,30m2以內(nèi)的房間測點距墻面0.5m,超過30m2的房間,測點離墻1m。
(7)溫濕度
無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求:
1.室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行至少8h。
2.溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數(shù)字式溫濕度計;溫度的檢測可采用通風(fēng)式干濕球溫度計、數(shù)字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據(jù)溫濕度的波動范圍,應(yīng)選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的小刻度不宜高于0.4℃,溫度檢測儀表的小刻度不宜高于2%。
3.測點為房間中間一點,應(yīng)在溫濕度讀書穩(wěn)定后記錄。測完室內(nèi)溫濕度后,還應(yīng)同事測出室外溫濕度。
有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求
溫度計:采用鉑電阻、熱電偶或其他雷士溫度傳感器組成測溫系統(tǒng);
濕度計:可采用干濕球溫度計或其他固態(tài)濕度傳感器組成測濕系統(tǒng)。
檢測方法與步驟
1.室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行至少12h;
2.根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍,應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定。根據(jù)由低到高的精度,測定 宜連續(xù)進(jìn)行(8~48)h,每次測定間隔不應(yīng)大于30min;
3.室內(nèi)測點可在送回風(fēng)口處或在恒溫恒濕工作區(qū)具有代表性的地點布置。測點一般應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上;也可以根據(jù)恒溫恒濕去區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上。
(8)微粒計數(shù)濃度的檢測
室內(nèi)檢測人員應(yīng)控制數(shù)量,不宜超過兩人,面積超過100m2又需快速完成檢測任務(wù)時,可適當(dāng)增加人數(shù)。人員必須穿潔凈服,應(yīng)位于測點下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測點,動作要輕,保持靜止。0.1μm至5μm微粒的檢測應(yīng)符合以下要求:
當(dāng)采用塵埃粒子計數(shù)器測定0.1μm至5μm的微粒計數(shù)濃度時,應(yīng)按本規(guī)范第16.4.5條第1款給出的公式計算空氣潔凈度級別。粒子計數(shù)器粒徑分辨率應(yīng)小于等于10%,粒徑設(shè)定值的濃度允許誤差為±20%,并應(yīng)按所測粒徑進(jìn)行標(biāo)定,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》GB/6167的規(guī)定。
面積(m2) | 潔凈度 | |||
5級及高于5級 | 6級 | 7級 | 8~9級 | |
<10 | 2~3 | 2 | 2 | 2 |
10 | 4 | 3 | 2 | 2 |
20 | 8 | 6 | 2 | 2 |
40 | 16 | 13 | 4 | 2 |
100 | 40 | 32 | 10 | 3 |
200 | 80 | 63 | 20 | 6 |
400 | 160 | 126 | 40 | 13 |
1000 | 400 | 316 | 100 | 32 |
2000 | 800 | 623 | 200 | 63 |
注意事項:
1.每一受控環(huán)境的采樣點不宜少于3點。對于潔凈度5級及優(yōu)于5級以上的潔凈室,應(yīng)適當(dāng)增加采樣點,并得到用戶(建設(shè)方)同意并記錄在案。
2.采樣點應(yīng)均勻分布于潔凈室或潔凈區(qū)的整個面積內(nèi),并位于工作區(qū)高度(取距地0.8m,或根據(jù)工藝協(xié)商確定),當(dāng)工作區(qū)分布于不同高度是,可以有1個以上測定面。
3.亂流潔凈室(區(qū))內(nèi)采樣點不得布置在送風(fēng)口正下方。
4.如建設(shè)方要求增加采樣點,應(yīng)對其數(shù)目和位置協(xié)商確定。
5.每一測點上每次的采樣必須滿足小采樣量。小采樣量根據(jù)“非零檢測原則”
潔凈度級別 | 不同等級下,大于等于所采粒徑的小采樣量 | |||||
0.1μm | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm | 1μm | 5μm | |
1級濃度下限(粒/m3) | 1 | 0.24 | / | / | / | / |
采樣量/L | 3000 | 12500 | / | / | / | / |
2級濃度下限(粒/m3) | 10 | 2.4 | 1 | 0.4 | / | / |
采樣量/L | 300 | 1250 | 3000 | 7500 | / | / |
3級濃度下限(粒/m3) | 100 | 24 | 10 | 4 | / | / |
采樣量/L | 30 | 125 | 294 | 750 | / | / |
4級濃度下限(粒/m3) | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | / |
采樣量/L | 3 | 12.7 | 29.4 | 86 | 375 | / |
5級濃度下限(粒/m3) | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | / |
采樣量/L | 2 | 2 | 3 | 8.6 | 36 | / |
6級濃度下限(粒/m3) | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
采樣量/L | 2 | 2 | 2 | 2 | 3.6 | 102 |
7級濃度下限(粒/m3) | / | / | / | 35200 | 8320 | 293 |
采樣量/L | / | / | / | 2 | 2 | 10.2 |
8級濃度下限(粒/m3) | / | / | / | 352000 | 83200 | 2930 |
采樣量/L | / | / | / | 2 | 2 | 2 |
9級濃度下限(粒/m3) | / | / | / | 3520000 | 832000 | 29300 |
采樣量/L | / | / | / | 2 | 2 | 2 |
6.每點采樣次數(shù)應(yīng)滿足可連續(xù)記錄下3次穩(wěn)定的相近數(shù)值,3次平均值代表該點數(shù)值。
7.當(dāng)懷疑現(xiàn)場計算出的檢測結(jié)果可能超標(biāo)時,可增加測點數(shù)。
8.測單向流時,采樣頭應(yīng)對準(zhǔn)氣流;測非單向流時,采樣頭一律向上。
9.當(dāng)要求0.1μm~0.5μm微粒在采樣管中的擴(kuò)散沉積損失和沉降、碰撞沉積損失小于采樣濃度的5%時,水平采樣管長度也應(yīng)符合附錄D3.6條的規(guī)定。
10.若采樣口流速與室內(nèi)氣流速度不相等,其比例應(yīng)在0.3:1~7:1之間。
11.當(dāng)因測定差錯或微粒濃度異常低下(空氣極為潔凈)造成單個非隨機(jī)的異常值,并影響計算結(jié)果時,允許將該異常值刪除,但在原始記錄中應(yīng)注明。
12.每一測點空間只許刪除一次測定值,并且保留的測定值不少于3個。
(9)浮游菌測試
采樣點數(shù)目可參照GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法。
1. 采樣點的位置
A) 工作區(qū)測點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面);
B) 送風(fēng)口測點位置離開送風(fēng)面30cm左右;
C) 可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點。
2. 小采樣量
浮游菌每次小采樣量見表2。
潔凈度級別 | 采樣量 L/次 |
100級 | 1000 |
10000級 | 500 |
100000級 | 100 |
300000級 | 100 |
注:每個采樣點一般采樣一次。
3. 采樣注意事項
A) 對于單向流潔凈室(區(qū))或送風(fēng)口,采樣器采樣口朝向應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),采樣口向上。
B) 布置采樣點時,至少應(yīng)盡量避開塵粒較集中的回風(fēng)口。
C) 采樣時,測試人員應(yīng)站在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少走動。
D) 應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。
(10)沉降菌
1.測試的少采樣點數(shù)目可參照GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法。
2.采樣點的位置
A) 工作區(qū)采樣點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面)
B) 可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點。
3.少培養(yǎng)皿數(shù)
在滿足少采樣點數(shù)目的同時,還宜滿足少培養(yǎng)皿數(shù),見表3.
潔凈度級別 | 少培養(yǎng)皿數(shù)(φ90mm) |
100 | 14 |
10000 | 2 |
100000 | 2 |
300000 | 2 |
注:每個采樣點一般采樣一次。
4.采樣注意事項
A) 對于單向流潔凈室(區(qū))或送風(fēng)口,采樣器采樣口朝向應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),采樣口向上。
B)布置采樣點時,至少應(yīng)盡量避開塵粒較集中的回風(fēng)口。
C)采樣時,測試人員應(yīng)站在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少走動。
D)應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。
(11)空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)
1. 室內(nèi)面積不超過30㎡,在對角線上設(shè)里、中、外三點,里、外點位置距墻1m;室內(nèi)面積超過30㎡,設(shè)東、南、西、北、中5點,周圍4點距墻1m。采樣時,將含營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的平板置采樣點,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5min。
2. 將采集好的培養(yǎng)基在6h內(nèi)送實驗室,于35℃±2℃培養(yǎng)48h觀察結(jié)果,計數(shù)平板上細(xì)菌菌落數(shù)。
3. 菌落計數(shù)