鍋爐檢測就是測定鍋爐產的熱效率。進行鍋爐能效測試，我們可以判斷是否存在能源浪費的情況。若是鍋爐的能效水平不夠高，我們就要找出能源浪費的地方，然后有針對性地制定節能措施。
鍋爐檢測內容
（一）外部檢驗
檢查鍋爐安全附件是否齊全、靈敏可靠。檢查燃燒及運行狀況。察看人孔、手孔、閥門、法蘭以及風閘門是否漏水、漏汽、漏風。察看爐墻有無裂縫，燃燒室火磚是否燒壞脫落，鍋爐房是否符合安全要求。室內工具、燃料堆放是否合適。
鍋爐檢測檢查壓力表、安全閥的靈敏與可靠時，需對壓力表進行校驗，對安全閥進行排汽壓力試驗，確保安全閥能在規定的壓力下開啟。試驗安全閥之前，必須先校對壓力表，以保證正確指示鍋爐內的實際壓力。校驗壓力表必須在無負荷或負荷穩定的情況下進行。壓力表上沒有裝旋塞或三通旋塞者，不許拆換壓力表進行校驗。
安全閥的開啟壓力應比鍋爐的使用工作壓力適當進步，但要低于鍋爐較高答應工作壓力。例如鍋爐較高答應工作壓力為13at＜sub＞表壓＜sub＞，使用工作壓力為10at＜sub＞表壓＜sub＞，則可將安全閥分別調整為10.t＜sub＞表壓＜sub＞及11at＜sub＞表壓＜sub＞。
帶有過熱器的鍋爐，其較高答應工作壓力是指過熱器出口壓力而言，為了防止忽然停止供汽而燒壞過熱器，調整安全閥時，應該使過熱器安全閥的起跳壓力稍低而先排汽。當鍋筒內壓力繼續上升時，鍋筒上的工作安全閥也開始排汽。當鍋筒與過熱器上的所有安全閥（省煤器安全閥除外）開啟時，鍋爐壓力不應繼續上升。非沸騰式省煤器進出口處的安全閥較好在冷爐時試驗與調整。調整安全閥時，鍋爐蒸汽壓力應緩慢升高。對彈簧式安全閥，調整時應由低壓調到高壓，以免因加力過大而損壞彈簧。
在調整安全閥之前，應先檢查安全閥是否有其它毛病。對彈簧式安全閥，應事先拆開查請調整螺絲的牙數，以免調整時發生脫牙。對杠桿式安全閥應事先查看有無定位螺絲和防止杠桿越出的框架，同時，要查看安全閥閥芯與閥座是否粘住、卡住或關不嚴。運行中的檢驗還應包括對各種規章制度執行情況、司爐工有無操縱證及技術熟練情況、水處理設備運行情況等的檢查。
（二）內部檢驗
內部鍋爐檢測的主要內容是：檢查鍋爐受壓元件及受壓部位內外表面、開孔接管處有無腐蝕或磨損現象；檢查鍋爐受熱面管壁有無腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器四周的管壁。檢查鍋爐的所有焊縫、鉚縫、封頭過渡區和其它應力集中部位有無斷裂或裂紋。檢查鍋爐受壓元件及受壓部位有無凹陷、彎曲、鼓包和其它明顯變形；容器襯里是否有突出、開裂或其它損壞，四周的金屬壁是否有腐蝕裂紋。檢查鉚縫是否嚴密，有無堿脆現象；脹管的脹口是否嚴密，管端受脹部分有環形裂紋；拉撐及與受拉元件的結合處有無斷裂和腐蝕。
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