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阿爾山風(fēng)景區(qū)污水處理設(shè)備一體化

混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應(yīng)摻加一定量的“砼復(fù)合液”以抗摻，生活廢水處理站標號C30P8，添加用量嚴格計量以保證砼的施工質(zhì)量，并且添加前先稀釋，防止攪拌不均。

2、混凝土的配合比及試驗

防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計時，首先滿足抗?jié)B要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經(jīng)濟性及其它要求，盡可能減少水泥用量。

配比設(shè)計時，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高0.2MPa。

構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場集中拌制，自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。

混凝土拌制的小水泥用量及大水灰比控制按配合比要求確定。

3、計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大，強度下降?，F(xiàn)場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確，微機控制自動計量應(yīng)經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運行，攪拌機裝置的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。

4、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。

底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，

防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。

池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。

防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，

振搗時應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。

5、混凝土的養(yǎng)護

底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護，池壁養(yǎng)護采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。

阿爾山風(fēng)景區(qū)污水處理設(shè)備一體化

污水處理設(shè)備的安裝

1、裝置安裝

1）裝置配套有公共底座，公共底座采用10#槽鋼焊接而成，公共底座與平臺可采用直接焊接連接；

2）電氣控制箱外部接線完畢以后，應(yīng)將機架接地；

3）本裝置正面、右側(cè)面為操作面，維修空間大于600mm；

4）裝置附近應(yīng)設(shè)有清洗用自來水和洗手盆，還應(yīng)有空間貯存化學(xué)藥品，此外應(yīng)保持干燥和遠離可能發(fā)生爆炸的地方；

2、電氣

1）將AC380V、50Hz、3PH電源接入各裝置的電氣控制箱，應(yīng)保證接線填料函的密封，如果各泵轉(zhuǎn)向不對，則應(yīng)對調(diào)兩根進線頭；

2）將AC220V、50Hz、2PH電源接入電伴接線盒。

3）控制箱前應(yīng)留有足夠的維修空間，建議大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

廁所下水道污水管可分為兩路，一路直接與裝置污水入口相連接，另一路旁通，其間均有DN150閥門相連，可轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，兩閥應(yīng)盡量相近。

2）通氣管

通氣管由裝置通氣口引出，通氣管口帶有彎管及阻火器。通氣管口應(yīng)遠離生活區(qū)或居室窗口。注意：通氣管上不得有盛水彎，以免通氣不暢。

3）排放管

排放管直接從排放口接出，排放水管應(yīng)做成倒虹管，防止污水從裝置自流至海。

4）沖洗水管

平臺供應(yīng)有一路沖洗水（平臺供水750kPaG），以供清洗柜子或膜沖洗水使用，內(nèi)部管路上配套有減壓閥門，各管路上應(yīng)加裝閥門。

5）空氣管路

引一路壓縮空氣管路至空氣接口處，平臺供氣壓力為550kPaG，內(nèi)部管路上配套有減壓閥門。

6）溢流管

裝置溢流管線直接至海。

注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。以上建議僅供貴方參考。
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