杰魯特環(huán)保長(zhǎng)期以“技術(shù)優(yōu)先，合作共贏"的發(fā)展理念，以“誠(chéng)信、品質(zhì)、專注、創(chuàng)新"為企業(yè)宗旨，“客戶至上，優(yōu)質(zhì)的不間斷"的服務(wù)理念，成為專業(yè)供應(yīng)污水處理設(shè)備各種型號(hào)的廠家，設(shè)備被廣泛用于醫(yī)院、賓館、變電站、風(fēng)景區(qū)、學(xué)校及居民小區(qū)等生活污水。

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平頂山一體化水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

設(shè)備技術(shù)要求

1、工藝過(guò)程描述

生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時(shí)間為30分鐘）。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池，再經(jīng)過(guò)污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。

2、自控要求

1)裝置的電氣控制柜為全自動(dòng)控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺(tái)提升泵，兩臺(tái)提升泵一用一備，交替運(yùn)行，污水池液面在高位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低位時(shí)自動(dòng)停泵，警戒水位兩臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，兩臺(tái)水泵既可聯(lián)動(dòng)，又可分動(dòng)。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，風(fēng)機(jī)要定時(shí)間歇啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并配過(guò)流、過(guò)壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運(yùn)行信號(hào)和綜合故障報(bào)警信號(hào)，信號(hào)為常開(kāi)無(wú)源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量為 24VDC 3A。

2）裝置動(dòng)力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)控制柜的電源電纜，現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備的電源由賣方提供。控制柜到現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的動(dòng)力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護(hù)、控制方式由賣方負(fù)責(zé)。

3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品。

3、性能參數(shù)

1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個(gè)箱體內(nèi)，箱體間用鋼管道或直接開(kāi)口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

4、潛水泵

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn)行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過(guò)渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。

5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

5、常壓箱體

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

6、閥門

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門的種類、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門的材質(zhì)。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。

5)各種閥門的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。

7、管線及管件

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)管道壓力等級(jí)：本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa，管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線同級(jí)。

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。

平頂山一體化水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備
安全衛(wèi)生與防護(hù)                            
1、安全防護(hù)  為了處理長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行的安全檢查性，應(yīng)切實(shí)考慮如下安全檢查措施：
1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)置頂蓋。
1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 
1.3污泥池如較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)放空或清理，以防可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。
1.4各控制室、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
1.5經(jīng)常性開(kāi)展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實(shí)際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識(shí)。
2、防臭措施 
2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，附近既無(wú)風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護(hù)要求。 
2.2處理站區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生臭氣，主要來(lái)源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無(wú)落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 
2.4對(duì)產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進(jìn)行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 
2.5通過(guò)以上措施可以將臭氣強(qiáng)度控制在一級(jí)范圍之內(nèi)。
3、減噪措施 
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機(jī)，本設(shè)計(jì)方案將在進(jìn)出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對(duì)周圍產(chǎn)生任何影響。  
3.2污水處理站其它如水泵等其它機(jī)械傳動(dòng)類所產(chǎn)生的噪聲均不對(duì)周圍產(chǎn)生影響。
3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。

離心泵安裝                               
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。