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推薦工藝
A/O膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,MBR)是將膜分離技術(shù)與生物處理單元相結(jié)合的水處理新技術(shù)。整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)主要由核心膜組件、主體反應(yīng)器、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。它以高效膜分離代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法工藝中的二沉池,省卻了傳統(tǒng)活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流,相比于傳統(tǒng)工藝MBR還具有以下優(yōu)點(diǎn):
膜組件能高效地實(shí)現(xiàn)固液分離,分離效果好于傳統(tǒng)的沉淀池,無(wú)需顧慮污泥膨脹,出水水質(zhì)良好且穩(wěn)定,以城市污水為進(jìn)水時(shí),膜出水可以直接回用;
由于膜的高效截留作用,可使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間和污泥齡的*分離,使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定;
膜-生物反應(yīng)器能在高的污泥濃度下運(yùn)行,抗水質(zhì)波動(dòng)能力強(qiáng),容積負(fù)荷高,占地面積小;
長(zhǎng)污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長(zhǎng),系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間,有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi),有利于難降解有機(jī)物降解效率提高;
膜-生物反應(yīng)器可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量低,降低了污泥處理費(fèi)用;
建設(shè)周期短,施工費(fèi)用省,安裝靈活,并且根據(jù)不同處理規(guī)模可以靈活調(diào)整,易于標(biāo)準(zhǔn)化和設(shè)備化。同時(shí),普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便;
易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作管理方便。
膜-生物反應(yīng)器相較于傳統(tǒng)工藝,具有上述7大優(yōu)勢(shì),但傳統(tǒng)概念上認(rèn)為MBR的投資建設(shè)成本較高。然而,隨著土地價(jià)格增長(zhǎng)、膜組件價(jià)格的下降、膜性能的改善,膜-生物反應(yīng)器的投資已經(jīng)和常規(guī)工藝相當(dāng),當(dāng)應(yīng)用在現(xiàn)有工藝的升級(jí)改造上,投資甚至還可低于常規(guī)工藝。
目前,膜-生物反應(yīng)器在小規(guī)模污水處理上也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用在出水水質(zhì)要求高、占地面積小的地區(qū)更是體現(xiàn)處理常規(guī)工藝無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)。
在除磷方面,如前文所提,根據(jù)本工程的出水要求,生物除磷很難達(dá)到,同時(shí)對(duì)于MBR工藝又考慮一下幾方面因素:
由于出水水質(zhì)較高,出水總磷需要達(dá)到1mg/L以下,因此單靠生物除磷較難穩(wěn)定滿足要求。
由于場(chǎng)地受限,因此應(yīng)盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個(gè)系統(tǒng)的泥齡,除磷效果好,則需要選擇相對(duì)較短的泥齡,這與冬季低溫時(shí),需要延長(zhǎng)泥齡來(lái)確保硝化效果相矛盾。
處理規(guī)模較小,整體的藥劑投加量也相對(duì)較小。
因此,統(tǒng)籌考慮整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行及技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性,工藝選擇采用化學(xué)除磷。
綜上,從水質(zhì)達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定度、占地面積、施工及運(yùn)行管理角度而言,A/O MBR工藝更適合用于“一級(jí)B”達(dá)標(biāo)工藝。
鶴壁市醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備銷量液位控制功能
在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個(gè)浮球液位控制器:分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。
1.低液位控制浮球:
當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi),使污水泵自動(dòng)停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)接通,這時(shí)污水泵可啟動(dòng)。(原設(shè)計(jì)低液位為-3.45m)
2.正常液位控制浮球:
只有在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)接通時(shí),自動(dòng)控制方可次啟用,后按編制好的程序運(yùn)行,在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí),PLC可編程序控制器不能啟動(dòng),即在次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),正常液位控制浮球控制接點(diǎn)必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.高液位控制浮球:
調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過(guò)高液位時(shí),高液位控制浮球控制接點(diǎn)接通,提供報(bào)警,提示要加緊處理污水。
鶴壁市醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備銷量正常操作運(yùn)行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個(gè)處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對(duì)比較容易,具體步驟如下:
1、按正常操作步驟注滿接觸池。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行6-8小時(shí)、停止3-5小時(shí),排掉1/3上清液。
3、重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時(shí),停止3-5小時(shí)。
4、如此往復(fù)運(yùn)行,每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),經(jīng)過(guò)7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時(shí),表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
5、同時(shí)也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時(shí)出水清晰,感觀較好,此時(shí)微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、微生物的馴化需較長(zhǎng)時(shí)間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
地埋式一體化污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介
1、工藝:生物接觸氧化法
指由浸沒(méi)在污水中的填料和曝氣系統(tǒng)構(gòu)成的污水處理方法,在有氧條件下,污水與填料表面的生物膜廣泛接觸,使污水得到凈化。
2、填料
指在污水處理中為微生物提供棲息和生長(zhǎng)的場(chǎng)所,同事固定微生物的固體介質(zhì)或載體,通暢采用懸掛式填料和懸浮填料等。
3、生物膜
指生長(zhǎng)繁殖在接觸氧化池內(nèi)填料表面的微生物細(xì)胞在由內(nèi)向外伸展的細(xì)胞外多聚物作用下形成的孔狀結(jié)構(gòu)。
4、布水裝置
指均勻分布生物接觸氧化池進(jìn)水的裝置。當(dāng)處理水量較小時(shí),可采用直接進(jìn)水方式;當(dāng)處理水量較大時(shí),可采用進(jìn)水堰或進(jìn)水廊道等方式。
5、曝氣系統(tǒng)
只采用設(shè)在曝氣池底部的穿孔管、曝氣頭或者曝氣軟管等裝置,通過(guò)管道輸送空氣,向污水中轉(zhuǎn)移氧的系統(tǒng)。
6、曝氣區(qū)
指接觸氧化池內(nèi)填料層下部的區(qū)域,可用于布置曝氣裝置。
7、填料層
指接觸氧化池中部布置填料的區(qū)域,填料的布置方式與厚度、填料性質(zhì)及進(jìn)水水質(zhì)有關(guān)。
8、穩(wěn)水層
指接觸氧化池填料層上部的水層,起到穩(wěn)定出水的作用。
9、填料容積負(fù)荷
只每立方米填料每天所能接受污染物的量,包括五日生化需氧量容積負(fù)荷、消化容積負(fù)荷、反消化容積負(fù)荷等幾種。
10、表面水力負(fù)荷
指每平方米水池面積每天所能接受的污水量。
11、氣水比
指單位時(shí)間通入的氣體量與單位時(shí)間水量的體積比值,通常是經(jīng)驗(yàn)值。
12、預(yù)處理
指進(jìn)水水質(zhì)不能滿足生物接觸氧化工藝生化要求時(shí),在生物接觸氧化反應(yīng)池前設(shè)置的常規(guī)處理工藝,如格柵、塵砂、初沉等。
池壁、池內(nèi)隔墻鋼筋綁扎
1、池壁的垂直鋼筋每段不宜超過(guò)4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑>12mm),水平鋼筋不宜超過(guò)10米,以利綁扎。
2、墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后,立模之前進(jìn)行。先綁扎池壁四角附近立筋,吊正加固后,在水平筋上劃線,綁扎中間部分立筋。加固筋可呈八字綁扎在池角附近的立筋上,池壁鋼筋綁扎完畢。立模之前拆除加固鋼筋。
3、墻、壁雙層鋼筋網(wǎng)的排距應(yīng)用撐鐵固定,撐鐵間距1m,相互錯(cuò)開(kāi)排列扎牢。
4、墻、壁鋼筋彎頭朝內(nèi),不得垂直朝上(下),綁扎扣應(yīng)向內(nèi)彎曲,不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。
5、墻、壁鋼筋綁架扎完畢,立模之前要在內(nèi)外鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)上綁扎保護(hù)層墊塊,墊塊間距1m,上下錯(cuò)開(kāi)排列扎牢。
6、墻、壁水平鋼筋可隨倉(cāng)位分層先后綁扎,在上一倉(cāng)澆筑的砼終凝后,將立筋上的水泥漿用鋼筋絲刷清除,調(diào)整復(fù)位后,再綁扎本倉(cāng)位的水平鋼筋 。
7、現(xiàn)澆池頂蓋的鋼筋綁扎之前應(yīng)在底模上彈墨線控制鋼筋位置,綁扎要求同池底板鋼筋。