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脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關,電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應污泥泵,調節變頻器,以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應加藥泵,調節變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調節污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得zui大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關閉壓縮空氣總氣閥,關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預設壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。
工藝管道安裝
地埋式一體化污水處理設備建筑物、構筑物內管道包括:①鋼管;②PVC管。
地埋式一體化污水處理設備鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接,焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件,其他管件制作參照S311-32《給排水標準圖集》。管件制作完畢后按要求連接,然后進行除銹,管內防腐處理;管件連接完畢,進行管線安裝。PVC管采用粘接。
地埋式一體化污水處理設備管線安裝位置的基準如下:鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準,洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準,沉砂池的管線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準,溶藥設備的管線以溶藥設備的軸線為基準,污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。
安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接;空氣系統管線連接從鼓風機房開始,先安裝干管,后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始,先安裝干管,后安裝支管。各種支架制作前,檢查鋼材的鋼號及規格是否符合設計要求。
1、支架安裝
⑴安裝各種支架時,做到安裝平正,位置正確,焊接牢固,各部尺寸符合設計要求。埋設支架用水泥砂漿填實、找平。
⑵安裝活動支架或吊架時,按設計規定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜,并保證尺寸準確。當支架位移時,不損壞管道的保溫層。
⑶固定支架安裝:固定支架按設計要求安裝,并在補償器預拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直,與管子接觸面吻合;擋板的立面與管子中心線垂直,角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據管道的橫向焊縫不小于50mm,不得焊在縱向焊縫上。
⑷導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整,無歪斜和卡澀現象。
⑸管道安裝時,及時固定和調整支架位置,使支架位置準確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子無咬邊、燒穿等現象。
2、鋼管安裝
1)鋼管運輸
地埋式一體化污水處理設備鋼管運輸時采用車輛,在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。
2)鋼管除銹、防腐
鋼管除銹、防腐在預制廠進行,采用噴砂除銹,防腐由專業防腐隊操作。
3)進場檢驗
本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設備等,均符合設計和現行標準的要求。
地埋式一體化污水處理設備防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包,玻璃布網眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測,普通級檢測電壓為2000V,加強級檢測電壓為3000V,以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。
4)鋼管焊接
⑴下管:下管前核測高程及中心,用的鋼絲繩外套加厚膠皮管,以保護外部防腐絕緣層。
⑵對口:工序流程:檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→*次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。
管道對接焊口的組對做到內壁齊平,內壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm。對口時,兩管縱向焊縫錯開,縱向焊縫放在管道易于檢修的位置,一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。
⑶鋼管焊接:
地埋式一體化污水處理設備鋼管連接采用電弧焊接。
焊接所用焊條根據管道的材質及工作情況,相應選用。焊條在保管和運輸中,不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同;鋼管的縱向焊縫(包括螺旋管焊縫)端部,不得進行點焊;點焊厚度與*層焊接厚度相似。
①管節焊接前先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應規范規定。
②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。
③管道接口的焊接,考慮焊接操作順序和方法,防止受熱集中而產生內應力。
④多層焊接時,*層焊縫根部均勻焊透,并不得燒穿;在焊接以后各層時,將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8~1.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。
⑤在炎熱天氣,焊接鋼管道的閉合接口時,選擇在當天氣溫低的時候進行,以減少溫度應力。
⑥焊縫在外觀上符合下列要求:
A.焊縫表面光潔,寬窄均勻整齊,根部焊透。
B.焊縫表面突出管皮的高度(加強面):
轉動焊接時高度為1.5mm~2mm,不大于管壁厚度的30%
固定口焊接時高度為2mm~3mm,不大于管壁厚度的40%
加強面的寬度,焊出坡口邊緣2mm~3mm
C.管壁厚度在10mm以內時,咬肉的深度不大于0.5mm,連續長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。
沉砂集水池
地埋式一體化污水處理設備在污水處理中,沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重較大的無機顆粒,主要包括無機性的砂粒、礫石和較重的有機物質,其比重約為2.65。一般沉砂池設于處理系統的zui前端,以減輕沉淀池的負荷及改善污泥處理構筑物的條件。
目前,應用較多的沉砂池有平流沉砂池、豎流式沉砂池、輻流式沉砂池、曝氣沉砂池、渦流沉砂池以及斜板式沉砂池。本設計中采用平流沉砂池。其優點是:截留無機顆粒效果較好、工作穩定、構造簡單、排砂方便等優點。并可與集水調節池合建,以降低工程投資和運行費用。沉沙段設在池子的zui前端,污水經粗格柵截留固形物后進入沉沙集水池的沉沙段。
地埋式一體化污水處理設備沉沙集水池設計參數:
在沉砂池中去除砂粒的zui小粒徑采用0.2mm,其u0=18.7mm/s;
水流垂直分速度:設v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度:13.9mm/s
zui大水力表面負荷:130m3/m2.h,水力停留時間:20~30S
由于鎮區內生活污水的排放為間歇排水,每天排水集中時間為早、中、晚三個高峰。為了確保污水處理系統穩定連續運行,需將三個高峰的排水收集儲存。
地埋式一體化污水處理設備污水沉沙集水池設計參數:
設計流量230m3/h
水力停留時間:8h;
池體幾何尺寸:45.0m×10.0m×5.5m
結構類型:鋼筋混凝土
池 數:1座
主要設備:桁車式刮泥機
型 號:HJG8.0
臺 數:1臺
設計參數:B=10m
刮板移動速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能:使水中的砂粒與有機物分開,去除粒徑較大的無機砂粒,保證后續處理流程的正常運行,同時設有浮渣槽去除污水中的浮渣和油類。集水池用于調節排水高低峰水質水量。
風機安裝、試運轉注意事項
(一)安裝
1.搬運風機時請特別注意安全,要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運,以防止潤滑油從油箱內倒出來。
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇,通風口要設在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑,并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上,以防止管內進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應朝上)。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記一致。
8.采用兩臺風機交替運行時,應避免在短時間內頻繁交換啟動風機,希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。
(二)試運轉
1.檢查油箱內的機油是否達到標準。(油標尺上有刻度線標記)
2.起動風機前請拿下進器口濾清器,往主機內倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內部。(用手轉幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調整。
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力,調整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動風機,請注意下列各項:
a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向一致,如不一致要立即停機調整電機接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機,否則風機排氣口無壓力,則風機沒有潤滑。)
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內是否有機油流動。
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
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