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五指山成套污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案設(shè)備的計(jì)量泵
1、設(shè)備清洗
反應(yīng)室清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,動(dòng)力水不停,從設(shè)備清洗口注入清水,此時(shí)反應(yīng)室液位上漲,反應(yīng)室注滿水后通過水射器吸走,待反應(yīng)室顏色變淺直至沒有后,停止加水,關(guān)閉動(dòng)力水,打開反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室,然后關(guān)閉排污閥,通過設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水,加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。
水浴清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,打開水浴排污閥,把水浴排空,從設(shè)備加水口注入清水,在沖洗過程中排污閥可無需關(guān)閉,直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥,再通過設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水,待水浴溢流口溢水時(shí)即可。
按照以上方法沖洗完設(shè)備后,設(shè)備便可正常使用。
2、原料輸送管過濾器清洗
關(guān)閉原料罐出口閥門,停掉設(shè)備計(jì)量泵,松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下,然后把過濾器的活節(jié)松開,取出過濾網(wǎng)用清水沖洗干凈,裝入過濾器內(nèi)擰緊活節(jié),重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器,清洗時(shí)注意防護(hù),以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過濾器距離很緊,不可同時(shí)拆卸清洗,要逐個(gè)清洗。
3、設(shè)備易損件更換
水射器更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水后,松開水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器,把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下,把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈,再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上,按照拆卸的順序重新裝好水射器。
單向閥更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水,把單向閥兩端活節(jié)松開,把單向閥兩端的外絲擰下,把絲頭的原殘留生料帶清除干凈,重新纏好生料帶,把新單向閥中間連接擰開,纏好生料帶,確定好單向閥方向后上好絲頭,按照拆卸的順序裝好單向閥。
4、設(shè)備計(jì)量泵流量校定
把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài),把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下,把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好,在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料,然后做好標(biāo)記,再換另一臺(tái)泵造作流程一樣,依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn),把兩臺(tái)計(jì)量通過調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一(計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外)。
計(jì)量泵的維護(hù) 應(yīng)嚴(yán)格檢查如下內(nèi)容:
??泵頭螺絲 連接牢固情況
??排液管線 連接牢固情況
??泵頭和吸液閥 連接牢固情況
污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
①螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理,防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校驗(yàn)同軸度度,以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。
④ 在運(yùn)行過程中,基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運(yùn)行時(shí),填料函處會(huì)滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵檢查,白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。
d.聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。
⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動(dòng) 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時(shí)可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
b.不出泥 其原因如下。 進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動(dòng)過大 其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
五指山成套污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案生物膜法
生物膜法主要是以曝氣生物濾池(BAF)為代表的一類污水處理技術(shù)。
此工藝中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝氣濾池兩部分主要構(gòu)筑物。 生物曝氣濾池(BAF)是80年代的開發(fā)研究的新型微生物附著型污水處理工藝。
生物曝氣濾池的構(gòu)造及運(yùn)行方式與給水的普通快濾池相似,它是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法處理構(gòu)筑物,池內(nèi)放置直徑為幾個(gè)毫米的蓬松濾料作為生物群支撐介質(zhì),通過設(shè)在池底的配氣系統(tǒng)曝氣,微生物在支撐介質(zhì)上生長。凈化污水除主要依靠填料上的生物膜外,濾池中尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量,對污水也有一定降解作用。
水流采用水氣復(fù)合上升流程,定期進(jìn)行反沖洗。作為附著生物載體的濾池填料本身粒徑小、比表面積大,因此容積負(fù)荷可以很高,反應(yīng)器容積可大大縮小。同時(shí)填料本身可截留SS,因此生物曝氣濾池可同時(shí)完成生物處理與固液分離。如選擇較小的填料粒徑和相對較低的濾速,固液分離效果要優(yōu)于沉淀法,可接近普通快濾池的過濾效果。
當(dāng)有脫氮要求時(shí),一般需采用兩段生物曝氣濾池,通過控制供氧使生物膜上的優(yōu)勢菌種分別為好氧菌和硝化菌,從而達(dá)到除碳及脫氮目的。污水通過這兩段生物濾池的處理,可達(dá)深度處理(中水)水質(zhì)要求(大腸菌指標(biāo)除外)。污水中磷的去除主要是通過SS的沉淀及攔截、分解,因此在生物曝氣濾池前一般需投加化學(xué)絮凝劑,在去除絕大部分懸浮物及有機(jī)污染物的同時(shí),達(dá)到對磷的去除。
絮凝沉淀池是帶有污泥循環(huán)的沉淀池,設(shè)置目的主要在于防止污水中過高濃度的懸浮物堵塞后續(xù)的濾池。沉淀池前部是污水與混凝劑(如PAC)反應(yīng)區(qū),其后是污水與絮凝劑(陰離子高分子聚合物)的反應(yīng)絮凝區(qū),再后是斜板沉淀區(qū)。斜板沉淀區(qū)下部為污泥濃縮區(qū),絮凝沉淀后的污泥在此濃縮后含水率可降至96%以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝區(qū)以改善絮凝和沉淀效果。投加化學(xué)絮凝劑后進(jìn)水中大部分SS獲得沉淀、濃縮。生物曝氣濾池反沖洗廢水亦送入沉淀池中進(jìn)行處理。
五指山成套污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案設(shè)備的維修管理
1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機(jī)械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。
2、設(shè)備維修工作的原則
維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重,以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng), 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”,以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故,會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
3、設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門,明確責(zé)任制。
B、建專業(yè)維修隊(duì)伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。
D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。
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