勻質板多層切割帶鋸勻勻質保溫板設備
勻質保溫板設備原料攪拌——注模——起泡——脫模——自然養護——多片鋸切割，勻質板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。

 勻質板設備的制造流程：先是控制好用來制造勻質保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，到后在進行適當的保濕這樣可以增加勻質板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質聚苯板就成型了。

 勻質板多層切割帶鋸勻勻質保溫板設備

 勻質板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。 模箱壓制勻質板生產線自動化程度高。

 勻質保溫板切割帶鋸高速靜音，水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。

勻質板設備板設備主要生產工序包括，輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質板設備高精度模具箱體，模箱內徑的尺寸要想和蓋板配合，就需要將尺寸控制在2毫米左右，否則要么蓋板無法放入或者取出，要么就間隙過大，在壓料的中，物料會從過大的縫隙中溢出，使得生產現場臟亂不堪。