壓制模箱勻質板設備全套生產線
壓制模箱勻質板設備全套設備包括:電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統。
勻質板規格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。
壓制模箱勻質板生產線切割鋸從坯料上線,水平上下兩面切割、去上皮廢料,粉碎下層廢料,四鋸垂直切割,自動90度轉彎、切割為成品板、成品板塑封機包裝。實現自動流水生產,其切割速度可以任意調節。
壓制模箱勻質板設備全套生產線
勻質板生產線震動式下料和排氣式壓膜系統,混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標,高頻震動系統可以使得物料夯實,電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。
勻質板設備的制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基勻質板。
在青海,江蘇,四川,山東,山西,陜西,內蒙,河北,安徽,河南,新疆等多省份得到了眾多的實際應用,以優異的綜合性能指標和便捷的施工,在各工程案例中取得了良好的效果。 設備計量精準、運穩定、質量可靠、高產高效、操作簡便。
水泥基勻質板設備全套模箱壓制型生產線
壓制型勻質板切割鋸整線采用框輥道傳送連續流水作業。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現自動流水生產。
模箱壓制型勻質板設備模箱自動運轉系統,數百套模箱平穩運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術的配合,以及電機的變頻技術。
模箱水泥基勻質板設備切割機高速靜音 水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸。