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機(jī)制雙面砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備操作步驟;
1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
2.砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐,再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】。
3.啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實(shí)。
4.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,實(shí)現(xiàn)半自動化操作。
5.復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,及完成了雙面砂漿復(fù)合巖棉板。
砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備的日常維護(hù);
1.產(chǎn)品當(dāng)日生產(chǎn)完成要即使進(jìn)行清理,不影響次日使用。
2.皮帶嚴(yán)禁接觸尖銳物,避免劃傷破損,造成不必要的損失。
3.減速機(jī)要即時更換減速機(jī)機(jī)油多維護(hù)保養(yǎng)。
4.傳動鏈條要經(jīng)常抹油,保證傳動系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.注意生產(chǎn)設(shè)備的電力電纜,不要有暴露的線束,防止漏電傷人。
巖棉板裁條機(jī)特點(diǎn):
*巖棉切條機(jī),能快速的一次性把整包巖板切割成條狀,大大的節(jié)省了人力。
*鋼架牢固,切割時沒有震動產(chǎn)生,切割精度高。
*切割高度可調(diào),試用于各種厚度的巖棉板材的切割。
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