主要功能
能夠測試可燃氣體等反應性材料在湍流初始條件下的爆燃特性，能夠產生定量可控湍流流場，并能采集爆炸壓力和可視化爆燃火焰傳播圖像。
主要配置
湍流可燃氣體爆燃特性測試系統包括但不限于：爆炸模型系統、湍流控制發生系統、加注系統、壓力測試系統、溫度控制系統、點火電極、安裝臺架等模塊組成。
一、爆炸模型系統
1.1 高壓彈體：1 個；
1.2 窗口：6 個；
1.3 可視化玻璃：4 片；
二、湍流控制發生系統
2.1 磁力攪拌：8 臺（4 用 4 備）；
三、加注系統
3.1 進氣口：4 路；
四、 壓力測試系統
4.1 進氣分壓測試：1 套；
4.2 爆炸壓力測試：1 套；
五、溫度控制系統
5.1 加熱單元：1 套；
5.2 溫度顯示單元：1 套；
5.3 溫度監測點：3 個；
5.4 溫控顯示系統：1 套；
六、點火電極
6.1 點火電極：1 套；
七、安裝臺架
7.1 支撐臺架：1 套；
主要技術參數
一、系統總體技術參數
1.1 彈體耐壓范圍為：≥10MPa；
1.2 磁力風扇轉速：0~6000 rpm；
1.3 可視化窗口：外徑≥200mm，有效觀測直徑≥150mm；
二、爆炸模型系統
2.1 高壓彈體（1 個）；
2.1.1 內徑：≥400mm；
2.1.2 耐壓：≥10MPa；
2.1.3 氣密性：優于 300Pa/5min；
2.2 窗口（6 個）
2.2.1 進氣窗口：1 個；
2.2.2 加熱窗口：1 個；
2.2.3 可視化窗口：4 個；
2.2.4 可視化窗口外徑：≥200mm；
2.2.5 可視化窗口有效直徑：≥150mm；
2.2.6 可視化窗口耐壓：≥10MPa；
2.3 可視化玻璃（4 個）
2.3.1 可視化窗口厚度：≥30mm；
2.3.2 可視化窗口耐壓：≥4MPa；
2.3.3 可視化窗口材料：石英玻璃或耐壓高強玻璃，滿足紋影透光性；
三、湍流控制發生系統
3.1 磁力攪拌（8 臺）：
3.2 安裝數量：4 臺；
3.3 備用數量：4 臺；
3.4 風扇轉速：0-6000rpm 可調；
3.5 湍流發生孔板：≥3 套；
3.6 風扇葉片可更換；
四、加注系統
4.1 頂端蓋板處安裝孔：5個，分別為，熱電偶安裝孔1個，4種燃氣安裝各1個；
4.2 四通：1個，在彈體合適位置，連接排氣口、空氣入口、真空泵；
4.3 壓力表安裝孔：1個；
4.4 進排氣管規格：外徑 10mm 耐高壓無縫不銹鋼管；
五、壓力測試系統
5.1 壓力監測孔：4個；
5.2 壓力監測孔安裝位置坐標：（以一個視窗為經度0°、頂端蓋為北緯90°），具體坐標為（經度0°、北緯 45°）、（經度0°、南緯45°）、（經度180°、北緯45°）和（經度180°、南緯45°）；
5.3 監測充氣壓力：1 套，數顯式，精度不低于 0.1%；
5.4 監測爆燃壓力：1 套，壓電式，精度不低于 0.25%， 頻響優于 15kHz：
5.5 安裝方式：壓力傳感器安裝軸線指向球心；
六、溫度控制系統
6.1 加熱方式：
6.1.1 功率≥2kw；
6.1.2 加熱棒個數：6 個；
6.1.3 溫度采集：于彈體上中下三個位置處各布置一支熱電偶；上下為端蓋處；
6.1.4 溫度監控：設置一個溫度控制箱，布置三個溫控表，對應采集三個熱電偶信號并對應控制兩個加熱棒；溫控表能夠實現獨立控制、設置所需加熱溫度和停止加熱溫度、溫度報警。
6.1.5 溫度范圍：室溫～150℃，精度±2℃；
七、點火電極
7.1 電極由兩根電極針組成，安裝孔設置在彈體上，與四個視窗處于同一平面；
7.2 電極呈階梯狀，視窗可視范圍內直徑設置為1.5mm；（電極確保在初始壓力0～1.0MPa范圍內，任何壓力下成功點火）
八、彈體支架
8.1 彈體支架能夠實現高度微調；
8.2 視窗中心距離地面垂直高度約為1000mm；
8.3 牢固可靠、美觀大方，具備一定的減震功能。
8.4 移動方便；
九、同步控制器
9.1 通道個數：≥4 個；
9.2 可同步輸出點火、高速攝影、光源、數采等觸發信號，信號時序關系柔性可調；精度優于1ms；
9.3 可直接驅動點火線圈，滿足最高驅動電流 10A；也可以設定 5VTTL 信號，觸發自帶驅動電路的點火線圈，脈寬可調；
9.4 可視化診斷控制器能夠同步控制風扇的開啟數量、（獨立的）風扇（電機）速度、風扇開啟間的相位差、可視化診斷設備的開啟延時、可視化診斷設備的工作參數。
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