技術指標:
1、控制方式:計算機無線監控,數據無線傳輸,人機分離,保證試驗人員人身安全。
2、結構:
2.1爆炸容器:20Lbao炸球+水品激波管 , zui大工作壓力: 2MPa 304不銹鋼
注:管道內徑、長度、zui大工作壓力可按用戶要求設計加工。
2.2樣品倉:容積0.6L ,zui大工作壓力:4MPa
2.3高速氣體/粉塵/液體進樣閥:通徑20mm 工作壓力0-4MPa
2.4精密配氣系統:3路精密比例配氣(分壓法),配氣精度0.1%
注:氣體樣品進樣可增加到8路,以便開展多元混合氣體試驗。
2.5真空系統:
配置抗爆炸沖擊過濾器,防止燃燒爆炸產物堵塞管路,污染配氣系統。
真空范圍:0~100kPa,采用旋片式真空泵,極限真空:≤ 100Pa,系統密封:5分鐘壓力升≤300Pa
3、爆炸壓力檢測:采用bao炸檢測傳感器,反應速度快,信號直傳,無濾波器,真實反應bao炸參數
3.1爆炸壓力檢測范圍:-0.1~2MPa 精 度:0.001MPa
3.2爆炸壓力傳感器頻響:大于10kHz 95%置信
3.3數據采樣時間間隔:0.2ms ,采樣深度:12 S;實時顯示各壓力時間等數據。
注:可增配火焰傳感器和高速溫度傳感器,對應傳感器均與bao炸壓力同步采集。
4、試驗條件:
初始壓力:0-100Kpa
容器抽真空:0-100 Kpa
樣品倉壓力:0-2.5MPa
粉塵/液霧試驗:
延遲點火時間:0-1000ms(粉塵/液霧試驗)
樣品倉延時關閉時間:0-1000ms
氣體試驗:
氣體樣品1(2,3)進樣量:0-100%
高速攪拌 (100ms) 靜止混合時間:0-1000s 封閉環境下循環混合
注: 1 氣體(樣品1+樣品2+樣品3)進樣量之和≤100%
2 氣體樣品進樣可增加到8路,以便開展多元混合氣體試驗
3 可選配內置抗爆炸葉片式攪拌單元,實現爆炸容器內氣體的常規均勻混合。
4 可選配內置具有爆炸防護的氣體濃度檢測單元。
5 可選配內置溫度測量單元。
5、點火方式:
5.1化學點火: 100J-10KJ
5.2電火花點火:0-60J
注:1 可選配0.01mj-1j的微能量電火花發生裝置,開展zui小點火能試驗;
2 可選配1KJ-10KJ的高能量擴散電火花發生裝置,替代高能量化學點火器;
6、觀 察 窗: 標配 Ф20mm 石英玻璃觀察窗,耐壓4MPa
注:1 可選配Ф80mm的光學石英玻璃視窗,以便開展高速攝像等項目的試驗。
2 透射波長范圍200-1000nm,面精度為1/4波長@328nm
7、 配置取樣接口:用于接色譜分析,并具有自動排殘氣功能。
8、外部設備驅動:可選配外部設備同步觸發功能模塊(兩路),以便同步啟動外部高速攝像機,抑爆裝置等外部設備。
9、試驗種類:
9.1粉塵試驗:自動噴粉,延遲點火,爆炸壓力數據采集,繪制bao炸壓力/時間曲線,數據分析。
9.2氣體試驗:
9.2.1按設定值將氣體樣品自動配入管道爆炸容器,自動循環混合,點火及bao炸壓力等
9.2.2數據采集,繪制bao炸參數/時間曲線,數據分析。
9.3液霧試驗:自動噴射霧化(形成氣溶膠),延遲點火,爆炸壓力數據采集,繪制曲線,數據分析
9.4易燃液體飽和蒸氣試驗:
9.4.1選擇配置飽和蒸氣發生裝置,按設定值將飽和蒸氣樣品自動配入管道爆炸容器,自動自動循環混合、點火、爆炸參數數據采集,繪制曲線,數據分析。
9.5抑爆材料抑爆性能的評定。
注:可在本裝置的基礎上,按用戶需求增加配置,以開展抑爆、泄放、阻斷的科研項目。
10、工 作 站:筆記本電腦
11、電 源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz 功率:小于600W
12、工作環境:
環境溫度:10℃~40℃
環境濕度:30%~80%RH
主要特點:
計算機無線監控,數據無線傳輸,自動繪制bao炸壓力/時間曲線,人機分離,保證人身安全。
該裝置可以測定以下參數:
1、空氣中可燃氣體爆炸指數。(包括氣體zui大bao炸壓力氣體zui大壓力上升速率)
2、空氣中可燃氣體爆炸下限。
3、粉塵云zui大爆炸壓力、zui大壓力上升速率。
4、粉塵云爆炸下限濃度。
5、可燃液體液霧爆炸試驗。
6、極限氧濃度。
7、抑爆材料抑爆性能評定及抑爆方法驗證。
8、不同爆炸壓力下火焰的傳播速度。
9、選配抑爆罐可測試抑爆材料對管道內火焰的阻斷效果。
10、選配不同泄爆面積的爆破片可開展爆炸泄放試驗。
11、選配不同內徑和不同長度的管路可開展爆炸及管路泄放試驗。
具有延時噴塵延時點火功能。
配有靈活的手動功能,如抽真空、點火-數據采集、清洗容器等,均可獨立操作。
抽真空系統配有過濾裝置,防止燃燒爆炸產物堵塞管路,污染真空泵。
快速攪拌技術可使爆炸容器內樣品(氣體、粉塵)在100ms內快速均勻混合。
數據可轉存到EXCEL,進行進一步分析處理。