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引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經介紹很清楚了,引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
Fischer貨號506-517-MP0測厚儀測量錯誤原因分析
示值顯示不穩定
導致涂鍍測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性,比如工件本身是否為導磁性材料,如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整,出去附著物即可,再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
測量結果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經介紹很清楚了,引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
不顯示數字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數字的zui簡單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發現測量還是不顯示數值。
影響測量準確度的因素
a基體金屬磁性質
磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實際應用中,低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準;亦可用待涂覆試件進行校準。
b基體金屬電性質
基體金屬的電導率對測量有影響,而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。
c基體金屬厚度
每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見附表1。
d邊緣效應
本儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。
e曲率
試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此,在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。
f試件的變形
測頭會使軟覆蓋層試件變形,因此在這些試件上測出可靠的數據。
g表面粗糙度
基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差,每次測量時,在不同位置上應增加測量的次數,以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點;或用對基體金屬沒有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后,再校對儀器的零點。
g磁場
周圍各種電氣設備所產生的強磁場,會嚴重地干擾磁性法測厚工作。
h附著物質
本儀器對那些妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感,因此,必須清除附著物質,以保證儀器測頭和被測試件表面直接接觸。
i測頭壓力
測頭置于試件上所施加的壓力大小會影響測量的讀數,因此,要保持壓力恒定。
j測頭的取向
測頭的放置方式對測量有影響。在測量中,應當使測頭與試樣表面保持垂直。