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管道非開(kāi)挖修復(fù)CIPP.UV管道紫外光固化修復(fù)應(yīng)用
常友 180.1585.3030.管道非開(kāi)挖修復(fù)公司與城市管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)實(shí)施方案、管道非開(kāi)挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)-技術(shù)、紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP]管道非開(kāi)挖修復(fù)、排水管道非開(kāi)挖修復(fù)紫外光固化法與CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)法對(duì)比修復(fù)。常友管道非開(kāi)挖修復(fù)——中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)(CSTT)和非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)(ISTT)單位會(huì)員。
市政地下設(shè)施包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、能源供給系統(tǒng)、通信娛樂(lè)光纜和地下交通系統(tǒng),它是城市地下空間重要的組成部分。市政地下設(shè)施已成為城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展和日常生活的基礎(chǔ)保障。據(jù)國(guó)家建設(shè)部統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)2000年以前鋪設(shè)的排水管近一半,占比達(dá)到44.97%,80年代以前的排水管占比也達(dá)6.93%,由于地表以下的管道系統(tǒng)具有不可進(jìn)入和不可見(jiàn)的特點(diǎn),導(dǎo)致了管道系統(tǒng)檢測(cè)難、維護(hù)和維修困難,所以大多數(shù)管道在出現(xiàn)嚴(yán)重的失效后,如坍塌、泄漏等,才會(huì)引起相關(guān)部門(mén)關(guān)注并得到相應(yīng)的檢測(cè)和維護(hù)。缺乏例常檢測(cè)和維護(hù)的市政地下管網(wǎng)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)狀況和運(yùn)行效率也會(huì)持續(xù)退化直到無(wú)法滿足系統(tǒng)的服務(wù)需求。
深埋在城市道路下的市政管道猶如人體的血管一樣,人想要保持健康那么血管可不能有什么毛病,當(dāng)然,城市的發(fā)展也不例外。在以前,只要管道破損、漏水、變形了就開(kāi)膛破肚的挖掘修復(fù),不僅影響了市容市貌也給周圍市民的出行帶來(lái)了許多不便。現(xiàn)在,管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)讓管道修復(fù)也使用上了“微創(chuàng)手術(shù)”啦!
管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)被稱為管道修復(fù)的“微創(chuàng)手術(shù)”技術(shù)所具備的特點(diǎn):
1)針對(duì)老、舊管道設(shè)施的改造,能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求;
2)大限度地避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞,減少了工程的額外投資;
3)局部開(kāi)挖工作坑,減少了掘路量及對(duì)公共交通環(huán)境的影響;
4)采用液壓設(shè)備,噪聲低,符合環(huán)保要求,減少了擾民因素,社會(huì)效益明顯提高;
5)施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6)工程安全可靠,提高了服務(wù)性能,有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。
鑒于非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長(zhǎng),雖然歐洲的許多國(guó)家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢(shì),但是管道修復(fù)行業(yè)越來(lái)越興盛。
非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè),主要用于油、氣管道的更新修復(fù),以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中,并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。隨著科技的進(jìn)步,國(guó)外的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)保持了迅猛的發(fā)展勢(shì)頭,但國(guó)內(nèi)的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)還處于起步階段,與國(guó)外專業(yè)化技術(shù)水平相比差距還很大,但此項(xiàng)技術(shù)市場(chǎng)前景非常廣闊,需要進(jìn)行深入細(xì)致的探討和研究。
目前,根據(jù)管道檢測(cè)非開(kāi)挖修復(fù)專家-常友管道非開(kāi)挖修復(fù)公司了解世界上的管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)有3大類(包括10多種工藝技術(shù)),一類是采用樹(shù)脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP、現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝;一類是采用小管穿大管的方式,在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道,以解決燃眉之急,如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝;后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道,如螺旋纏繞法等。
1 軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法,也稱原始固化法(CIPP),是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹(shù)脂的軟襯層,通過(guò)加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化,形成與舊管道緊密配合的薄層管,管道斷面幾乎沒(méi)有損失,但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種,翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法。
1)翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法
CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物(無(wú)紡纖維等)材料做骨架,材料的外層一般覆蓋一層隔水膜,該隔水膜成為新管道的內(nèi)層,主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下,內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁,完成后,在熱水水溫的作用下,樹(shù)脂固化,內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁,形成管中管。
2)CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法
CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無(wú)紡氈軟管,經(jīng)樹(shù)脂充分浸漬后,從檢查井處拉入待修復(fù)管道中,用水壓或氣壓將軟管漲圓,固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管,達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來(lái)看,由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠,利用檢查井作業(yè),可以做到一鍬土不動(dòng),是真正意義上的非開(kāi)挖,已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。
通過(guò)軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過(guò)流斷面的損失基本可忽略,但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道,既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù),也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù),尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開(kāi)挖地面的方法無(wú)法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無(wú)接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn),可適用管徑范圍為50~2000mm的各類管線的修復(fù)。
2 HDPE管管道非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)
(1)管道HDPE內(nèi)襯修復(fù)后鋼塑緊密貼合,共同承壓能力高,管道整體性能強(qiáng),完夠達(dá)到新鋪管線的設(shè)計(jì)要求。
(2)非開(kāi)挖修復(fù),地下穿越,一次性修復(fù)距離長(zhǎng)(長(zhǎng)可達(dá)到1000米),避免了傳統(tǒng)修復(fù)工藝對(duì)地面環(huán)境的破壞。
(3)化學(xué)穩(wěn)定性能高,無(wú)毒,無(wú)污染,不結(jié)垢、不銹蝕、符合衛(wèi)生部有關(guān)的飲用水管道標(biāo)準(zhǔn)。
(4)應(yīng)用范圍廣,適合直徑100-1200mm各種材質(zhì)的管道內(nèi)襯改造。
分為等徑壓縮(O型壓縮)內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)和折疊變徑(U型折疊)內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)兩種工藝。
(1)等徑壓縮(O型壓縮)內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理:該技術(shù)使用一系列清洗、探測(cè)、縮徑和牽引設(shè)備將外徑比舊管道內(nèi)徑略大的高密度聚乙烯管材以非開(kāi)挖方式壓縮內(nèi)襯入待改造的舊管道中,從而形成一內(nèi)塑外鋼之緊密貼合共同承壓新結(jié)構(gòu),其各種技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到新鋪管線之要求,HDPE管與原管過(guò)盈貼合,從而達(dá)到承壓和防腐之目的。
(2)折疊變徑(U型折疊)內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理:該技術(shù)使用高密度聚乙烯(HDPE)管經(jīng)過(guò)設(shè)備壓縮折疊并用膠帶捆綁變徑之后,由牽引設(shè)備將其拖進(jìn)事先處理好的管道內(nèi),經(jīng)過(guò)打壓膨脹恢復(fù)與原管道緊密貼合而形成了一種共同承壓的內(nèi)塑外鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),從而達(dá)到承壓防腐之目的。
3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場(chǎng)一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi),后將新舊管道之間的間隙注漿填滿,這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。
此方法在我國(guó)應(yīng)用比較早,費(fèi)用相對(duì)比較低,但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大,目前逐漸被新工藝所替代。
4 碎(裂)管法修復(fù)技術(shù)
碎(裂)管法是采用碎(裂)管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂原有管道,將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔,并同步拉入新管道的管道更新方法。
靜拉碎(裂)管法是碎(裂)管法常用的工藝,是指在靜力的作用下破壞原有管道或通過(guò)切割刀具切開(kāi)原有管道,然后再用膨脹頭將其擴(kuò)大,再拉入新管道的管道更新方法。
碎(裂)管法相比開(kāi)挖法具有施工速度快、效率高、價(jià)格低、對(duì)環(huán)境更加有利、對(duì)地面干擾少等優(yōu)勢(shì)。
與其他管道修復(fù)方法相比,碎(裂)管法的優(yōu)勢(shì)在于它是能夠采用大于原有管道直徑的管道更換原有管道,從而增加管道的過(guò)流能力的施工方法。研究表明,碎(裂)管法非常適合更換管壁腐蝕超過(guò)壁厚80%(外部)和60%(內(nèi)部)的管道。
5 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)
螺旋纏繞的定義為采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。
該工藝是于污水及雨水管道更新修復(fù)的一種有效的、可靠的、完善的工藝。可分為固定口徑法、擴(kuò)張工法和自行式纏繞機(jī)SPRI法。管道可在通水的情況(30%以下)作業(yè)。
使用不同的設(shè)備和型材可修復(fù)管道口徑從150-2500mm。擴(kuò)張法主要適用于口徑為150-800mm的管道。固定口徑法適用于口徑為450-2500mm的管道。一般情況下,由于型材的厚度的影響,原管道口徑會(huì)縮小10%,但由于聚氯乙烯表面光滑,粗糙系數(shù)低,因此新的纏繞管的輸送能力與普通的污水管材相比,輸送能力減少有限,在某些情況下輸送能力還可能增加。
6 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管,或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接,整體成型,從而達(dá)到防滲漏、腐蝕的目的,亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕,減小管道內(nèi)壁粗糙度,增加了水的過(guò)流量,使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟(jì),使用壽命更長(zhǎng),從而達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)內(nèi)外舊管修復(fù)情況來(lái)看,由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè),已在排污管道上得到廣泛的使用。
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CIPP原位固化法,是非開(kāi)挖行業(yè)一種地下管道修復(fù)工藝,起源于上世紀(jì)七十年代的英國(guó),迄今為止是世界范圍內(nèi)廣泛使用的地下管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。
紫外線固化法CIPP非開(kāi)挖修復(fù)工藝來(lái)源于德國(guó),目前在世界各地得到使用,作為CIPP非開(kāi)挖修復(fù)中一種,它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中,固化是用紫外線和蒸汽加熱固化,省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本
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