為什么清潔度檢測(cè)很重要？
無論是汽車、航空航天、電氣工程還是醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品，都需要清潔的生產(chǎn)條件和組件。零部件表面或潤(rùn)滑劑中的殘留物，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能不良或者零部件使用壽命縮短。而制造和組裝過程中殘留的顆粒物，甚至還可能導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)及材料和能源浪費(fèi)。安裝清潔度檢測(cè)系統(tǒng)，是建立清潔生產(chǎn)流程的重要組成部分。
整體流程，大致為：
1. 清潔度檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)員在生產(chǎn)線中隨機(jī)抽取零件進(jìn)行檢查。
2. 檢測(cè)員清洗零件各部分，并提取污染物顆粒。
3. 清潔度檢測(cè)系統(tǒng)依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濾膜上的顆粒物進(jìn)行檢測(cè)和分類。
4. 在分析完成時(shí)，檢測(cè)員提交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。
案例分析
以汽車行業(yè)清潔度檢查為例：噴油器是汽車燃油系統(tǒng)里中重要的零部件之一，因清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障成為噴油器主要故障之一。研究表明：清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障占0km故障的86%，而由于顆粒物污染導(dǎo)致的噴油器故障占有其售后故障的60%以上。
現(xiàn)代工業(yè)離不開技術(shù)清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求較為繁復(fù)，囊括了如VDA 19.1、VDA19.2、ISO 16232、ISO 4406、ISO 4407、USP 788、ASTM E1216-11:2016、NAS1638:1964和各類公司規(guī)范。
而CIX100系統(tǒng)是專為自動(dòng)化清潔度檢測(cè)推出的整體解決方案，該系統(tǒng)幾乎滿足各類清潔度指標(biāo)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于滿足通過一次掃描，即可檢測(cè)小至2.5 μm的污染物，并可區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒和纖維。所有部件均已針對(duì)高生產(chǎn)率系統(tǒng)數(shù)據(jù)的精確性、可再現(xiàn)性、可重復(fù)性以及無縫集成進(jìn)行優(yōu)化。
通過將直觀的工作流程與關(guān)鍵任務(wù)自動(dòng)化相結(jié)合，不但有助于加快檢測(cè)速度，同時(shí)還可極大地減少人為錯(cuò)誤和污染樣品的風(fēng)險(xiǎn)。奧林巴斯清潔度顯微鏡CIX100還支持材料檢測(cè)分析，可支持的材料解決方案包括晶粒度截點(diǎn)法、晶粒度面積法、鑄鐵分析、非金屬夾雜物分析、層厚度分析、枝晶間距測(cè)量、相分析、孔隙率和涂層厚度測(cè)量等。
CIX100:技術(shù)清潔度檢測(cè)高效方案
保證精度和重復(fù)性：設(shè)備由高水準(zhǔn)的光學(xué)技術(shù)、高靈敏彩色攝像頭、簡(jiǎn)練的智能的軟件構(gòu)成，提供穩(wěn)定的操作結(jié)果；
操作性：根據(jù)易于理解的工作流程，人為操作控制到最少，無關(guān)技能和經(jīng)驗(yàn)，任何人都能得到可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；
高速掃描：金屬/非金屬一次掃描即可分類，高速拼圖，3分鐘左右即可掃完整個(gè)濾膜，實(shí)時(shí)顯示結(jié)果，NG/OK提早預(yù)判。
標(biāo)準(zhǔn)全面：支持汽車、航空航天、醫(yī)療等行業(yè)的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，一次掃描即可獲取圖像和數(shù)據(jù)，多種國(guó)際清潔度標(biāo)準(zhǔn)可自由切換。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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