罐區磁翻板液位計作為一種觀測直觀，結構簡單，維護方便的液位測量儀表，在罐區得到了大量的應用，主要功能是對工業領域中的大型容器進行實時的液位高低的測量，其被廣泛應用于染整設備、廢水處理、化工設備、熱煤油鍋爐和電力、石化工業等。

磁翻板液位計介紹

罐區磁翻板液位計又稱為磁性翻板液位計，磁翻柱液位計、磁浮球液位計，是利用磁耦合的原理而進行工作的液位測量方式。傳統的玻璃管液位計由于材料的原因，對于高壓的介質的測量有所限制，但是磁翻板液位計所承受的溫度和壓力卻要高很多，經過特殊制作的產品型號，甚至能夠測量高達300-500度、1.6MPA-6Mpa的液體液位，無疑對于傳統的玻璃管液位計是一個非常好的補充。

磁翻板液位計原理

磁翻板液位計主要基于連通器和磁性耦合原理實現對液位的實時測量和顯示。浮筒內的磁性浮子隨容器中被測液位的升降而升降，浮子內的永Jiu磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。

磁翻板液位計的特點及類型

磁翻板液位計簡便易用，具有以下突出特點和優點：
1、以浮子為感測元件，利用磁鋼驅動翻片指示，因此無需能源輔助;
2、通過高密封、防泄漏等技術措施，磁翻板液位即使在低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環境下，也能安全可靠工作;
3、因為磁翻板液位計的兼容性高，所以一直以來在工業生產中都得到了廣泛的應用，是槽、罐等容器液位測量中的理想之選。但由于現場工況復雜，在實際測量中，要求有不同型號的磁翻板液位計與之相適應。
目前，磁翻板液位計按不同的標準可以分為不同的類型，如標準型、經濟型、塑料型、內襯型、防爆型、保溫型等等。
上述不同類型的磁翻板液位計也具有各自不同的特點：
（1）塑料型磁翻板液位計是常用的防腐型液位計，在相同的量程下，重量約只有標準型磁翻板液位計的1/5，特別方便現場的安裝。塑料型磁翻板液位計適用于電廠化學水處理、污水處理、印染行業，以及對PVC/PP不相溶的其他酸性介質的測量。
（2）經濟型磁翻板液位計采用304不銹鋼材質，適用于大部分工況與輕微腐蝕性液體的液位測量。經濟適用是其較為突出的特點，浮筒采用直徑51mm的優質無縫不銹鋼管，有效避免了普通管材易泄漏、壽命短、耐壓不足等缺陷，提高了產品的可靠性。
（3）內襯四氟防腐型磁翻板液位計主要應用于具有較強腐蝕性液體的測量，適用于強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等介質的測量，在化工、煉油、儲運和水處理等行業應用廣泛。
（4）防爆型磁翻板液位計適用于易燃易爆環境里，需要電信號遠程傳輸的情況，與磁開關或遠傳變送器相配合，可以實現高低液位的報警動作和對液位實行遠程實時控制。
（5）保溫型磁翻板液位計可根據用戶的具體情況進行定制，其中包括真空夾套型、蒸汽夾套型、熱水加熱型、夾套冷卻型、電伴熱式保溫型、保溫棉式保溫型等等，適用于測量液體的粘度比較大、冬天易凝固的液體、溫度比較低或比較高的液體介質的測量。

關于磁翻板液位計安裝方式

磁翻板液位計的安裝方式有側裝和頂裝兩種，分別對應于不同的測量現場要求。無論是采取哪一種安裝方式，都可以通過加裝遠端信號傳遞的組件達到輸出信號的功能，從而達到讓液位計既可以現場觀察和采集數據，也可以通過在監控室內的二次儀器的顯示，不用走現場便可得到現場的液位數據，實現監控液位的遠端控制目的，方便集中管理和數據的統一分析。

磁翻板液位計七大故障處理方法
一、觀察法
此方法主要在于“觀察”二字，利用好視覺、嗅覺、觸覺三個方面，對儀表進行*檢查。比如，在某些情況下，儀表若損壞了，則其元器件可能會存在變色、起泡或出現燒焦紋路；且被燒壞的元器件會產生一些特殊而難聞的焦味；有時也會出現短路的芯片表面發燙的情形。除此之外，儀表虛焊或脫焊處也可以用肉眼觀察。
二、敲擊法
一般情況下，如果遇到磁翻板液位計出現運行時好時壞的現象，則很大可能是由于虛焊造成的，對于這種情況，可以采用敲擊法。
所謂的“敲擊”，就是利用小橡皮鎯頭或其他敲擊物對可能產生故障的部位輕輕敲打，進而看看該舉動是否會引起儀表故障。
三、狀態調整法
一般來說，在故障未確定前，不要隨便觸動電路中的元器件，以防發生危險，比如磁翻板液位計本身是不用接通電源的，但一旦加置干簧管遠傳變送器后，帶遠傳的磁翻板液位計就存在通電線路，檢查故障時，務必先切斷電源。但是，如果事先采取復參考措施（例如，在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等），在確認安全的情況下，且必要時，是允許觸動的。
四、部件替換法
利用此方法的前提是必須有兩臺同型號的儀器或有足夠的備件。可將一個好的零部件與故障機上的同一零部件進行替換，以查看故障所在。
五、隔離法
隔離法不需要相同型號的設備來作為比較，方便又可靠。僅需根據故障檢測的流程圖，逐步將故障范圍縮小，再配合信號對比、部件替換等方法，一般很快便會查出故障之所在。
六、升降溫法
如果磁翻板液位計的使用壽命已超過其能承受的工作時間，則其在夏季或者工作環境溫度較高時會出現故障的幾率也就相對較高。這時候，可以將其停止工作，并切斷干簧管遠傳變送器及磁開關的電源，進行整機檢查，若停一段時間后，再次工作正常，但又出現短時故障，則這種現象很可能是由于個別零部件老化，或者高溫特性參數達不到指標要求所致。
七、帶遠傳或開關性質的磁翻板液位計對比法
此方法的使用前提也是必須具備兩臺同型號的磁翻板液位計（帶遠傳、帶開關模式，或者兩個功能都具備），并有其中一臺處于正常工作的情況下。此外，還需要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。對兩臺儀表進行電壓比較、波形比較、靜態阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。若出現不同數據，則基本可以判斷故障所在。

系統構成及接線:
1、上下限開關輸出:
它由一個自保持舌簧開關和一個轉換器組成。舌簧開關和轉換器分別安裝在現場和控制室中，轉換器提供三對接觸開關。
2、電遠傳:
它由測量單元和傳輸單元組成。
3、本安防爆:
a具有這種防爆、上下開關輸出類型
防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全門組成，可直接向用戶提供一對常開觸點或常閉觸點。
b帶本安防爆遠傳型
適用于I類電氣設備()，C級煤氣廠用，高表面溫度組T4(135 C)。
c使用注意事項
1變送器外殼外接地，使用時必須可靠接地。
（2）安全柵的使用應遵循相關說明。
發射器與安全門之間的連接線是雙芯屏蔽電纜，核心線截面面積為0.5米。電纜允許電容分布。

磁翻板液位計配件介紹
1、浮子
鈦合金雙極性浮子內置磁鋼采用鎳鐵硼材料制作而成。磁場強度大小精確易控制，遇熱、碰撞不易消磁，可長期穩定使用。
浮子具有耐壓高、重量輕的特性，在相同介質密度條件下，鈦合金浮子比傳統不銹鋼體積小許多。從而可縮小因浮子高度影響造成的測量零點盲區，也便于液位計整體安裝。鈦合金雙極性浮子具有*的內外雙磁場的結構。徑向內磁場與磁致伸縮線液位變送器耦合，使之準確感應液位位置。外磁場與磁記憶開關耦合，使之發出液位開關信號。
2、磁記憶開關
磁記憶開關，采用STR干簧管、鎳鐵硼高磁磁鋼固化在精鑄鋁合金殼體內而成。結構設計為螺絲緊固上蓋、端子接線的方式，安裝接線簡便可靠。
3、液位變送器
液位計應用場合要求，可配置4~20mA輸出信號的MSL液位變送器。電纜引出鎖緊頭布置在開關端蓋，與液位計本體呈徑向垂直。此結構方式，減小了開關長度尺寸，降低了兩開關間的安裝死區，也可增加液位計的開關配置數量。

磁翻板液位計檢查
1.首先檢查一下儀表型號和選購的是否*，法蘭中心距是否*。
2.液位計安裝需垂直，所以確保磁性浮子在主導管內上下運動自如。
3.液位計與容器之間應裝有閥門（球閥、截止閥），以便清洗和檢修時切斷物料。
4.液位計筒體周圍不容許有磁體靠近，否則會影響液位計正常工作。
5.液位計出廠時一般不保溫，但可根據用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管道時，需選用非導磁材料。
6.為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝前應先抽出卡絲方能安裝。
7.UPVC、鋁面板液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻板導引一下，使零位以上顯示白色。
8.液位計投入運行時，應先打開引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩流入，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁性翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象，可用磁鋼重新校正).
9.如需更換浮子時，應注意重端磁性一端向上，不能倒裝!
10.液位計筒體內不應有固定雜質進入，以免對浮子造成卡阻。根據介質情況，可定期清洗主導管，清除罐內沉積物雜質。