應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2200W中壓離心防爆鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
2200W中壓離心防爆鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):
⒈ 采用葉輪直接安裝在電機(jī)上,*無(wú)接觸壓縮,即使在大的壓差下,也能保證機(jī)器的大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54(F)。
⒊ 軸承外置設(shè)計(jì),使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度,并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。
⒋ *無(wú)油、無(wú)水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍ *的低噪音,大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級(jí)的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。
⒏ 多達(dá)60多個(gè)型號(hào)供您選擇,無(wú)論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個(gè)性化產(chǎn)品。
公司訂貨說(shuō)明:
1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí),并清楚寫明使用工況。
2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排,必須明確氣體易燃或易爆的程度,決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門,則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。
6.所有生產(chǎn)過(guò)程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行,從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨,均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系,從而確保質(zhì)量的延續(xù)。
7.一般交期10-15天,若因使用緊急,則須提前打款進(jìn)行預(yù)定,以確保交期。
使用和保養(yǎng)
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。