2.2KW漩渦高壓鼓風機產品特性：
 我公司研制的系列高壓鼓風機是在借鑒*技術的基礎上自主研發而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列高壓風機產品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢。
（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風道的設計經過精確計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環風機的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

2.2KW漩渦高壓鼓風機優點：
1.結構緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達56m3/min，真空高達：100kpa，壓力高達：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞，單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
4.無油輸送，無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
5.低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計，噪音低，溫升小，*的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風機輕型設計，結構緊湊，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。

配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應于定格電壓的正負 5%之內。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風機無過熱負載保護裝置，無法經常監控鼓風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

5、確認回轉方向：配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉方向及有無雜音。回轉方向如鼓風機上箭頭表示。如回轉方向不正確，吸風與送風順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調換。

6、接地為防止漏電時發生事故，請裝設地線。

配管：

1.管子套入出入風口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。

2.風機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

注意事項：

一、開機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統電磁閥是否安裝到位。
3、風路是否密閉。
4、開啟震動系統氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統和風機
1、啟動震動系統，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉，是否有異常。
3、檢查風向是否正確，如風向不正確，請與相關人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風機運行5分鐘后設備才能運行。
三、停機
1、設備停機15分鐘后才能關閉風機。
2、停機后關閉電源氣源。
四、維護事項
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長、打滑等的現象，如發現應及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。