首頁 >> 供求商機
高溫老化房詳細規格：
1．技術指標
1．房外尺寸：W4100×H2250×D2200MM
2．房內尺寸： W4000×H2200×D2000MM（所有尺寸可以依照客戶）
3．溫度范圍：RT+10℃-80℃（溫度可調）
4．濕度范圍：無
5．溫度波動度：±1℃
6．溫度偏差:±5℃(負載150W*200*2，按發熱實際單間3KW計)±2℃(空載)
7．大氣壓力：86KPA——106KPA
2.控制方式及特點
2 平衡調溫控制系統：老化試件室溫度升高排風系統開始運行，平衡試件發熱量
3 PID+SSR控溫系統：根據試件箱內溫度變化自動調整發熱管發熱量達到溫度平衡
4 系統加溫等于熱損耗
5 運風系統采用離心式風機、風量高
6 每個角度溫度符合均勻要求
7 溫度精度高
8 穩定運行
9 省電耐用
3.外觀
1．內部尺寸：（見技術指標）
2．外部尺寸：（見技術指標）
3．環境條件：5℃~35℃，濕度≤80%RH（25℃時）
4．保溫材質：巖棉保溫50.mm 80kg/m3
4．室內結構
1．墻體：底部按原地板，設有密封門1.5M*2.0M兩扇(*)，觀察窗采用T5透明鋼化玻璃結構，觀察窗門上1個(350*450MM)。門及窗均采用鋁型材包邊，密封后的門、窗在室外不應有泄溫現象；門可室內開啟。
2．天花頂：天花貼雙面彩鋼板夾巖棉保溫50MM保溫材料，頂板采用膨脹螺栓吊拉槽鋼,風機布置于頂部.室內有檢修孔
3．室內照明：設置8支40W單支防爆燈作室內照明
4．老化房無濕度要求
5. 高溫老化房空調節器節系統
1．氣流組織：采用頂送下回之氣流組織形成，風管布置方式
2．溫度控制：空氣加熱源采用電加熱爐加熱，溫度控制采用熱電偶溫度傳感器及數字式溫控儀PID+SSR固態繼電器自動恒溫
3．送風與回風系統：送風由送風單元提供風循環的動力進行,送風單元的風機房由機房發出的噪音低于75dB，送風口能調節送風的方向及風量大小，回風采用側送另側回（頂送頂回或夾墻式，依照設計）回風方式，且回風口可調整回風方向及回風量
4．設有排氣風機，安裝排氣風機的位置設有排風管向室外排放
5．內部循環風機采用4E風機，循環風量大于/滿足負載均勻性要求，溫度超過限制后才打開排風系統
6. 無地板結構
6. 高溫老化房控制系統與電源部分
1．設有一報警燈，用于電機超載，室內超溫等聲光報警保護
2．供電電源：老化房內設裝線槽并提供插座，電源電木插座分8個*2
3．電源控制線路：安裝所有老化房內需電源線路和主動電箱以下所有供電線路，安裝的電線無過流發熱現象（客戶配穩壓器，變壓器等）
4．日本OHKURA打點記錄儀（選配）
7．溫控系統
1．控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據老化間溫度變化自動輸出脈沖信號，控制SSR固態繼電器動作）
2．溫控范圍：RT+10℃-80℃
3．濕度范圍：無
4．升溫時間：RT- 80℃ 50min以內（有負載，老化架）
5．降溫方式：排風
6．加熱器：管狀螺旋翅片加熱器
7．溫度控制器:微電腦控制器
按鍵式數據輸入
數字顯示
分辨率0.1
PID動作及自動演算功能
積分時間(IT)1-3600S
微分時間(DT) 1-1200S
JIS/DIN之標準測溫體可任意選擇設定
8．保護方式
1．穩定運行時或者超溫狀態下,排風系統開始開啟，保持機房內溫度恒定
2．超溫保護器：循環風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統及負載電源
3．空焚保護器：當加熱管表溫度升高至150℃時，切斷加熱器電源
4．陶瓷保險管：加熱管過流保護
5．無熔絲開關：系統過流保護
6．指示燈、蜂鳴器報警裝置：超溫電機電過時指示燈蜂鳴器報警
7．循環風機停止運行，切斷負載電源：
內部布線現場
二、方案說明
1．室內設置有煙霧報警器，配煙霧感知器（耐高溫）
2．系統冷卻系統安裝在風道主管道上，避免室內局部進入冷空氣，影響室內溫度均勻性
3．建議客戶自備滅火器，以防萬一
4．加熱箱設置有超溫限制器，加熱箱周圍溫度上升，自動停止加熱（運風機不停止）
5．運風機故障，設備停止試件供電及整個設備。
6．監控室設置大窗口，便于觀察
7．低噪音柜式風機（12000m3/h)
8．供電電源需由甲方引入控制柜內
9．老化間試件發熱按10KW考慮循環風量，換氣量(3000m3/h)
10．老化間溫度穩定后，系統用電量大大降低
11．風機停止，負載斷電
12．溫度傳感器安裝于老化間進風口
13．系統配置煙霧報警裝置
14．客戶要求:
當試件較少時，關閉左邊的進出風道閥門，僅運行右邊單間老化房，節省能源
可以根據要求增加數據采集監控功能
外部布線總控
9