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產品名稱：DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機、DYE-300型水泥全自動壓力試驗機、DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機、水泥恒荷壓力試驗機、水泥恒荷壓力試驗機生產廠家、水泥恒荷壓力試驗機價格、YAW-300型恒加載水泥壓力試驗機、TYE-300型電腦全自動恒加載水泥壓力機、DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機（帶電腦）.

一、DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機的用途：

本機用于符合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，均速加荷及負荷保持控制，具有試驗數據和曲線的液晶屏幕顯示，數據庫管理等功能。

二、DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機的技術參數：

1、zui大試驗力 300kN

2、試驗精度 1級

3、壓板尺寸 100mm

4、加荷速度誤差 ±5％

5、壓盤間距離 280㎜

6、主機外形尺寸 860㎜×430㎜×1100㎜

7、主機重量 400㎏

8、電機功率 (三相380V):0.75KW

9、加荷速度 0.3－9.99kN/秒可調，適用于新老標準要求（2.4kN/秒5.00kN/秒）

三、DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機結構與工作原理：

本機有機架.液壓控制系統，微機控制系統，電器系統等組成。機體部分：由底座，橫梁測力數字顯示裝置，光杠、支架，及兩根立柱組成整體，固定在機座上的油缸，其活塞行程可上升為80㎜.當活塞上升時，為防止灰塵進入油缸，在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的，在油缸的內壁上專門設有溢油孔，這種結構可使工作油缸和活塞的摩擦系數減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

1.機身部分：如圖一所示，油缸（11）與橫梁（2）及兩根立柱（8）連成一個整體，橫梁上裝有上壓力板（6）可更換抗折裝置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，當活塞上升時，為防止粉末進入油缸而備有防塵罩（10）。當試件放在抗折裝置（9）的壓板上時，上壓板底部的凹球座（5）連接球頭柱（3）頂端的凸球座接觸，以此可以自動調節上下壓板的平行，使試件受力均勻；當做抗折試驗時將上壓板的裝置卸下換上抗折裝置上座即可。工作油缸與工作活塞是組合密封，在油缸的內壁上部嵌組合密封圈，活塞與油缸之間有微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道。這種結構可以使工作油缸與活塞之間摩擦減小到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

2.測力數字顯示裝置：

詳見“壓力試驗機數字測力儀操作方法”

3.液壓轉動系統原理

（1）油箱內的油經濾油器,被吸入油泵（2）經油泵出油管送入自動閥。（3）油壓升高將壓力油送入工作油缸內，可使柱塞式油缸內的活塞升起，油缸內腔通過油管與回油閥相連。（4）油缸內的壓力油通過傳感器，在經過數顯測力儀顯示力值的大小。

四.DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 試驗安裝試車保養：

1.試驗機安裝在清潔干燥，溫濕度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房間里。

2.安裝地點與位置（一般離墻50cm)，便于操作和維修保養。

3.加油：由于氣候變化，所用油略有不同，用油規格如下：當環境為15±5℃時建議采用46#液壓油；當環境溫度為25±5℃時建議采用68#液壓油。

4.內外要保持清潔，對無保護表面應經常涂防銹油，不使用時應該用機罩罩起來。

5.電源為三相三線制，并應可靠接地。接通電源后，儀表有顯示。

6.以上工作準備就緒，經檢查無誤后，方可進行試機。

五.DYE-300S型水泥恒應力壓力試驗機的使用操作：

1.油箱加滿油，接通電源，啟動油泵電機，使電機油泵預熱15分鐘以上。

2.將試件放在下壓板的臺面中心位置調整墊塊，使上壓板距離試件2-30ｍｍ。

3.按《數字式測力儀說明書》操作。

六.DYE-300S型水泥全自動壓力試驗機 故障及排除方法：

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DYE-300S型水泥恒荷壓力試驗機符合標準ISO679、國家標準GB/T17671--1999及國家舊標準GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調。輸入不同速度自動按標準計算試驗結果。標準速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有單片機與微機同時顯示獨立計算儲存功能。不用計算機單片機照常工作，大大降低了故障率。采用進口比例閥，穩定性高，加荷速度平穩。沒有手動送油閥回油閥，真正的全自動恒應力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡單易用，十分鐘學會。軟件免費升級，可隨時從網上下載版本。
一、試驗機主要用途：
1、本試驗機適用于檢測100X100X400(mm)、150X150X550(mm)混凝土試驗的抗折強度和水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動液壓式，傳感器測力，數字顯示力值，是建筑，建材，公路，橋梁等工程單位*的試驗檢測設備。
3、本試驗機符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學性能試驗方法標準》，應動手控制加荷速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續加荷，并帶有能使兩個相等載荷同時作用下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置。
4、根據國家標準GB/T5008--2002《普通混凝土 力學性能試驗方法標準》在檢測過程中，試件接近破壞時，應停止調整試驗機油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值及試件下邊緣斷裂位置。
二、主要規格及技術參數：
1、zui大載荷： 300KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：30--300KN
4、zui小分辨率： 0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機使用電壓：380V±10%
7、電動機功率： 0.75KW
8、示值相對誤差： ±1%
9、油壓zui大壓強： 25MPa
10、抗折錕直徑： Φ30mm
11、抗折錕上下間距(垂直)凈距： Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑： Φ160mm
15、上下壓板間凈距： 180mm
16、活塞直徑Xzui大行程： Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重： 400Kg
三、主要結構與工作原理：
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統組成。
1、機體部分：
試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側上部，液壓操作部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩個限兩側裝有導向板，可任意調節抗折跨距，拖錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，隆輝儀器抗折實驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環形槽，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分：
本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4、電氣系統：
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

四、試驗機的安裝與調試：

本試驗機安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的10%。

五、使用與操作：

1、使用前的準備與檢查：
使用前應先打開后門，檢查內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無損試件。
2、操作程序，方法及注意事項：
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現象，隆輝儀器如有則停機檢查，排除之，如無異常現象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否有零點，如有數字則按一下復位鍵，調制零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數值，即為所得該試件的zui大抗折力，然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。隆輝儀器
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數據，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

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六、維護保養：

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可向油箱內灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時發現液壓油渾濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響力值的準確度。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下：
(1)當環境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
(2)當環境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套罩好。

七、試驗機的標定：

1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下進行：
(1)室溫20±10°C范圍內。
(2)在相對濕度≤80%的環境中。
(3)在無振動的環境中。
(4)電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓相對穩定。
3、啟動電動機，重復三次加荷到zui大負荷，卸荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調至零位，開始標定。
4、本試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性 標定，標定后結果應達到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%

同時供應：水泥試驗儀器設備，混凝土試驗儀器設備，瀝青試驗儀器設備，土工試驗儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。還可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年，半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。

河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為您服務。