實驗室高純氣體控制系統管線安裝實驗室氣路/集中供氣/實驗室氣體管路/高純氣體管路工程

實驗室供氣系統是一種被人們越來越普遍使用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調壓裝置，終端用起點，監控及報警裝置組成
  實驗室高純氣體控制系統管線安裝

當代大多數實驗室中的各種分析儀器如色譜儀或質譜儀都需要連續使用載氣和燃料氣，因此實驗室的運行需要考慮如何將這些氣體供給到實驗室中，可以用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統或綜合上述幾種方法來進行供氣。基于安全和效率因素，不考慮經濟性因素，集中供氣系統變得越來越普遍，并成為當今實驗室設備中高純氣體的可靠連續的供應源。在某些情況下，當地消防規范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區外的區域，然后將氣體通過管道系統輸送至廠房內，并可通過安裝在工作臺上的使用點二級減壓器方便地調節壓力和流量。
  它的特點主要體現在四個方面：安全、經濟、純度和人體工程學。
  安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區外的一個安全區域，使用者可以通過配備的遠程切斷系統在緊急狀況下切斷氣體供應。鋼瓶儲存區的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。鋼瓶的操作必須由培訓合格的人員來操作以減少重大事故發生的機率。
  經濟性：建一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應方式zui終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。
  純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導致雜質進入系統的機率降低。
  人體工程學：集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設計工作場所。
實驗室供氣系統廣泛應用于
        1、科研、教學機構
        2、檢驗、檢疫機構
        3、化工、電子行業
        4、醫藥、食品行業

氣路的布線 1． 氣瓶間內壓力調節面板與實驗室內的氣路終端之間選用SS 316L BA管進行連接，管道內表面光潔度為Ra<0.4um B*管道。 2． 4N氮氣主管線采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa壓力下流量可達8M3/小時，*常規用氣需求，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。 3． 5N氮氣、氦氣、預留氣主管線采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。16． 管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。 4． 管道之間采用先進的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內表面產生氧化層或褶皺等焊接缺陷。 5． 管路上的三通全部采用焊接三通來實現連接，可更有效保證氣體的傳輸質量。 6． 管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結構美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。 7． 氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應設置一組管卡。卡具應由不燃材料制作而成，美觀大方。 8． 應盡量減少彎曲以防止被傳輸的氣體壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應力集中區應有安全加固，設計合適的拐彎半徑，彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質量由工具保證。系統布線應盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。 9． 配管時的每根管道每個管件均要用高壓的5N高純氮氣進行吹掃才能接入系統，整個系統安裝完畢后還要用5N的高純氮進行大流量氣體吹掃，以確保系統的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。 10． 系統安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個系統進行檢測。 11． 壓力調節面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標識。